均质机的应用行业：应用于生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。均质机在豆奶中的应用：均质时豆在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆光泽度，提高了豆的稳定性。

　　豆的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。

　　均质工序可放在豆杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。均质机在原料的应用：在的机械作用下~将中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的热回收段。在间接加热的温灭菌产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的温灭菌生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。均质使蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使凝固加快，产品风味更加一致。

　　均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即段均质使用较高的压力（~），目的是破碎脂肪球，段均质使用低压（~），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。

　　均质机在柑橘汁的应用：柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。

　　均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用：采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力，同时可提高果汁的稳定性，减少颗粒间的粒度及密度差，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。