工业加工滤筒除尘器工作原理：
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
工业加工滤筒除尘器产品特点：
1、 95%的净化效率，可以室内排放。
2、电气性能稳定，操作使用方便。
3、ＰＬＣ程序控制，自动清灰，维护简便。
4、吸风量大，吸烟效果好，噪音低。
5、配置故障报警功能，安全可靠。
6、滤芯使用寿命长，节约成本。
技术参数：
设备型号 | FD-F-11000型 | FD-F-22000型 | 滤筒型 |
入口风量 | 11000 m³/h | 22000 m³/h | 额定风量 |
电机功率 | 11kw-2P电机二级节能能效 | 标配东鑫特电机 | |
风机风量 | 6500-10000 m³/h | 11500-22000 m³/h | 离心风机 |
风机负压 | 2600-2000 Pa | 45600-3500 Pa | 中压风机 |
过滤材料 | 金科滤材，寿命≥8500h | 全聚酯纤维+覆膜 | |
滤筒数量 | 6支 | 12支 | φ350*900 |
总过滤面积 | 120㎡ | 240㎡ | 单个过滤面积20㎡ |
净化效率 | 99.9% | ≥0.3um， | |
高效过滤器 | 2套 | 4套 | H13过滤级别 |
脉冲阀 | 上海雷威 | DP25/24V/50HZ | |
变频器 | 控制风机转速 | 默贝克 | |
主要电子元器件 | 进口 | 施耐德 | |
压缩空气 | 0.5～0.6 Mpa | 无油无水 | |
出口浓度 | ≤4 mg/m3 | 满足环保 | |
噪声 | ≤65-70 dB(A) | 设备内置消音腔 | |
清灰方式 | 脉冲自动清灰/手动清灰任选 | 脉冲阀+文氏管扩压 | |
设备阻力 | 150mmAq (1500Pa)左右 | 初始阻力≤500Pa | |
材料材质 | 碳钢 Q235 | 设备主体3.0mm厚，灰斗2.0mm厚，中间部分板材5.0mm厚 | |
表面处理 | 打磨抛光，表面喷塑 | RAL7035白色或蓝色 | |
安装位置 | 室内 | / | |
外形尺寸mm | 2012*1032*3467mm | 2306*1450*3682mm | 含风机和高效过滤器 |
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