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卫生级快装疏水器（热动力型）

热动力型疏水阀是利用蒸汽、凝结水通过启闭件时因流速的不同形成不同压力，通过这个压力来控制启闭件动作的疏水阀门。

圆盘式疏水阀的阀片是一个圆盘，当蒸汽通过阀片下部时，因蒸汽的流速高，静压显著地降低，在阀片上下部形成压力差，加上阀片重力的作用，使阀片关闭，阻止蒸汽通过；当凝结水通过时，因流速低，静压降低甚微，在阀片上下部形成的压差不足以使阀片关闭，凝结水便继续排出。由于凝结水接近饱和温度，在阀片下流过时会闪蒸产生二次蒸汽，经过一定时间(一般为30秒)就会在阀片上下部形成压力差，使阀片关闭。待阀片上部蒸汽冷凝、压力下降，阀片又重新打开，排放凝结水（循环动作）。

规格：1/2"-3"(DN15-DN80mm)

材质：不锈钢304，不锈钢316L

连接方式：快装卡箍式，焊接式，螺纹活结式，法兰式

应用于卫生级洁净蒸汽管路，阀门内外整体采用不锈钢制造；内腔及外表面高精度镜面抛光处理，满足卫生行业要求

本公司生产的卫生级疏水阀规格型号齐全，欢迎选购

疏水器/疏水阀的正确选择

选择疏水器/疏水阀时，不能单纯从排放量选择，应特别注意：“绝不允许只根据管径大小来套用疏水器"，而必须根据疏水器选择原则并结合冷洁水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。

1、首先根据加热设备对排除冷洁水的要求，选择确定疏水器的型式。

对于要有的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存冷洁水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器/疏水阀为。因为它是有水就排的疏水器/疏水阀，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。

对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等，则应选用热静力型疏水器/疏水阀为。

对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的冷洁水必须迅速排除，否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器/疏水阀为。

2、最后根据排水量的大小，选择确定疏水器/疏水阀的性能参数。

除疏水器/疏水阀的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外，疏水器/疏水阀各种压差下的排水量，则是选择疏水器/疏水阀的一个重要因素。如果所选用安装的疏水器/疏水阀排水量太小，就不能及时排除已到达该疏水器的全部冷洁水，使冷洁水受阻倒流，最终将造成堵塞，使设备加热效率显著降低。相反，选用排水量太大的疏水器/疏水阀将导致阀门关闭件过早的磨损和失效。随着阀体增大，其制造成本也将增大，不经济。因此，对设备或管道内产生的冷洁水量，必须正确的测定或根据计算式求出，为正确选用疏水器/疏水阀提供条件。

所以，在确定疏水器/疏水阀的排水量时，应根据各种用汽设备的特点、疏水器/疏水阀的排放形式来确定：“安全系数K"。

一般应按下式计算：

疏水器的每小时排水量=设备或管道每小时产生的冷洁水量*安全系数K

设备每小时产生的冷洁水量即是设备每小时的蒸汽消耗量。安全系数K，不是理论上所规定，也不是能通过计算求得的，而是从经验中得出的数据。安全系数K的确定，其影响要素主要有两方面：一方面是疏水器/疏水阀的排水性能。由于目前疏水器/疏水阀对系统压差、流量变化的适用能力有限，且生产厂商为用户提供的疏水器容量都是以每小时的连续排放量表示的，而实际上大部分情况下疏水器/疏水阀都是间断排放的。另一方面是蒸汽使用设备的种类。蒸汽使用设备不同，其运转过程中冷洁水生成的负荷特性也不同。要考虑蒸汽使用设备在启动时冷洁水大量生成和正常运行时其冷洁水排水量的变化情况；同时还应考虑设备是连续运行或是间断运行等不同情况。如果排水特性变化大，又是间断运行的设备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为好。综合各方面因素，对不同的蒸汽使用设备建议分别取安全系数K=2~4.

疏水器/疏水阀安装注意事项

疏水器/疏水阀安装是否合适，对疏水器/疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水器/疏水阀必须按正规安装要求，才能使疏水器/疏水阀和设备达到工作效率。

1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

2、疏水阀/疏水器前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

3、疏水阀/疏水器前后要安装阀门，方便疏水阀/疏水器随时检修。

4、冷凝水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5、疏水阀应安装在设备出口的处，及时排除冷洁水，避免管道产生汽阻。

6、如果设备的处没有位置安装疏水阀/疏水器，应在出水口位置加个反水弯头（冷洁水提升接头），把冷结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

7、疏水阀/疏水器的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸）。

8、机械型疏水阀要水平安装。

9、蒸汽疏水阀不要串联安装。

10、每台设备应该各自安装疏水阀/疏水器、

11、热静力型疏水阀/疏水器前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀/疏水器应尽量靠近设备。

12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀/疏水器时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁

13、疏水阀后如有冷结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

14、疏水阀后如有冷结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。

15、疏水阀后冷结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

16、疏水阀后冷结水进入回收总管前要安装止回阀，防止冷结水回流。

17、在蒸汽管道上装疏水阀/疏水器，主管道要设一个接近主管道半径的冷结水集水井，再用小管引至疏水阀/疏水器。

18、机械型疏水阀/疏水器长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。

19、发现疏水阀/疏水器跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时检修。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。

疏水阀/疏水器在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀/疏水器在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀/疏水器经常处于良好的工作状态下，才能保证达到节能效果和提高经济效益。

表1：三种型式疏水阀/疏水器比较表