(1)真空浸渍罐。耐真空、耐高压的压力容器,通常使用容积为6-10m3,可容纳1-2个砖笼,装砖量约1-3t。真空度小于2kPa,工作压力,浸渍用沥青温度200-230℃立式与卧式罐均为带封盖的圆筒形钢结构罐体。
(2)预热窑。采用隧道式砖结构窑,设前后窑门,附设燃烧室,预热耐火制品,加热温度为350℃。
(3)冷却室。从浸渍维内取出被浸演制品的温度约为200℃,并散发沥青烟气,通常采用砖砌结构或钢板制的隧道式或室式冷却器进行冷却和收集沥青烟气。
(4)沥青熔化罐。金属容器、用于熔化固体煤沥青,罐内设有导热油加热套管,在嫩体外部亦缠绕有导热油加热管形成内外加热,熔化后的沥青温度约为230℃,由沥青泵输送到沥青贮罐中贮存。
(9)热油系统:主要由热油锅炉、热油贮罐、供油泵及热油分配器等组成。利用热油传热具有载热量大、操作压力低、热稳定性好、使用寿命长、节能和不污染环境等特点。加热温度为230-250℃。在油浸操作中,固体沥青熔化、保温以及沥青泵、罐体及管道等的保温均由导热油作热源。
(10)烟气净化装置。在生产过程中产生大量的沥青烟气需进行净化处理,其有两种:一种是使用滤袋上喷涂有吸附剂的袋式过滤器净化烟气,吸附剂吸收沥青烟气油垢饱和后,经过焚烧处理仍可再次使用。另一种是用通风机将沥青烟气抽出,通过热交换送到预热窑的燃烧室焚烧得到净化 。
1.适用于各种蜜饯、水果浸糖、酱菜迅速腌渍。如:大枣、蜜枣、山楂、蓝莓、草莓、苹果、梨、桃子 等迅速浸糖;
2.酱菜及休闲食品调料迅速腌渍入味,根据产量可配套抽空罐规格,罐体可以加装加温夹层,可安装温度自控系统;直径900mm以上 配套气动开盖装置。
3.传统浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的,完成浸糖需48~72小时不等,同时为使果脯含糖均匀,必须不断搅动果品 ,这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差,而且废品率高。
4.利用真空浸糖锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高,是取代传统浸糖工艺的理想设备。 同时该设备可适用于多种果脯产品的加工,通用性。
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