真空油炸机工艺特点:
真空油炸是在低温(80-120℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏。
目前主要应用于:
1.水果类:香蕉、菠萝蜜、苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
2.蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;
3.干果类:大枣、花生等;
4.水产品及畜禽肉等;
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化质变,可以提高油的反复利用率,降低成本,一般油炸食品的含油率高达40%-50%,而真空油炸食品的含油率在10%-15%,节油30%-40%,节油,食品脆而不腻,可贮性能良好。
在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀、间隙扩大、膨化效果好。产品酥脆可口,且具良好的复水性能。
1、加工物品小量陆续入料和产品陆续出料,真空度高且平稳,进出料油温平稳,炸制更均匀,料片膨化度更高,片形更平整,产品品质明显提高;
2、进出料密封装置可靠,使用周期长维修简单、零泄露;
3、连续真空脱油机工作平稳,可根据不同产品品种设定转速,含油率一致;
4、连续自动循环油脂换热、滤油,并具有自动补油、过滤机具有自动清渣功能,油质不劣化,油脂使用长5-10倍;
5、连续式油炸机的结构和多级油雾捕取装置,实现油雾;
6、可实现CIP清洗:CIP清洗即不分解生产设备自动清洗;
7、简单的回转气缸压紧结构和气缸升降机构构成简单可靠,维修方便的升压装置;
8、油炸过程及参数全电脑控制,节省人员和体能,杜绝了人为影响产品质量的因素;
真空油炸机,设备一键操作,按下启动键后,关闭油炸罐-上油-抽真空-电加热-自动控制油这温度-脱油-打开炸罐区料。
温度和压力(真空度),无过热、无过压、确保产品质量和安全生产;
脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
该机采用不锈钢材料制成,具有性能稳定、安装使用方便等特点。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。