产品特点：

漂烫机（线）整机采用优质SUS304不锈钢，温度、速度可根据工艺要求设定、自动控制温度及运行。该机运行平稳，不锈钢强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点、操作维护方便等特点， 劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98℃内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，是食品加工行业的理想设备。通过输送可实现自动化操作，节约人工、提高产量。产量高。本机设计为连续投料、连续出料形式，加热区域长。网带无极调速或变频调速，从而满足不同的产品加热时间和产量要求。

漂烫段保温层有效的保证热源的利用，减少热损耗，节约能源成本。冷却段为自然水冷却，边进边出能快速降温，保证产品质量和口感度。

全自动生产线是果蔬类食品速冻前加工设备。特点：自动输送速度可调，适用于各种产品的加工，不锈钢板式输送带（也可选用不锈钢网带），整机采用不锈钢材料制作，可设计输送带自动提升装置，便于板带（网带）清洗，避免卫生死角。产量可根据客户实际要求设计。

加工工艺：清洗→挑选→漂烫→冷却→挑选→沥水

适用产品：青豆、甜豌豆等豆类；草莓、黄桃、苹果等果类；菘菜、菠菜等叶类菜；菌类；根茎类等果蔬的精加工。

整机采用SUS304不锈钢制作，链条传动，配有调整功能（蒸煮速度，水流速度均可调）操作简单，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是防止了生产过程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,目的使肉丸达到理想的成型状态。适用范围：牛肉丸蒸煮线、鸡腐丸蒸煮漂烫线、撒尿牛丸蒸煮成型线等各类丸子蒸煮漂烫设备，蔬菜漂烫设备等。

肉丸蒸煮生产线特点：

1、肉丸成型蒸煮流水线由三大部分组成，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。

2、成型蒸煮槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温通过调节蒸流器控制，以确保成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为92度左右。

3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后，通过输送链条均匀地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条运行速度来控制。

4、通过链条输送到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，冷却槽内水温始终在20~25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

5、整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。