电镀污泥烘干机-污泥干燥设备,节能造纸污泥专用烘干设备该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

　　空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证的传热效果。产品特点：1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需水蒸汽。2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

　　3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定

　　污泥烘干工艺步骤二、污泥烘干工艺

　　污泥烘干工艺步骤(1)将含水宰60%- 80%的湿污泥经过破碎、挤条成型后进入带式污泥烘干箱;

　　污泥烘干工艺步骤 (2)带式污泥烘干 箱中的湿污泥经与热的干燥循环空气换热换质后变为含水率30%以下的干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气;

　　污泥烘干工艺步骤 (3)湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温

　　污泥烘干工艺步骤 (4)降温后的低温循环空气从中间换热器出风，经水冷预冷盘管再降低温度;

　　污泥烘干工艺步骤 (5)从水冷预冷盘管出风经过蒸发器蒸发，温度附露点以下，从而冷凝水析出;

　　污泥烘干工艺步骤 (6)蒸发出风经过中 间冷却器与热泵回风做热交提升出风温度后进入冷凝器;

　　污泥烘干工艺步骤 (7)循环风通过冷凝器进一步升温后变为热的循环空气进入带式污泥烘箱，实现循环处理。作为所述热的干燥循环空气的温度为60°C-70°C，20%以下，经带式污泥烘干箱处理后进入热泵的温循环空气温度为50°C- 60°， 湿度在50%以上.