菊花烘干机(金丝皇菊烘干机)的特点
菊花烘干机的特点就是高效节能。能效比(COP),一度电可释放出3-4度电的热能,非常省电节能。
智能化特点。采用触摸数字显示屏,烘干程序设定,程序有记忆功能,触摸屏灵敏,操作界面简单。
菊花烘干机具有安全环保卫生的特点。不用烧煤、柴、燃油(气),无有害气体、废水、废渣排出;纯热风烘干方式,对物料无污染。内置过载、过热、缺相、超温、超压、低压、缺冷煤保护等保护措施,无漏电、爆炸、火灾等危险。
菊花烘干机烘干速度快、质量好。采用恒温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度更均匀,烘干速度更快,物料受热均匀,质量更好更稳定。
菊花烘干机灵活便捷,占地面积小,室内外均可安装使用,还可根据批次烘干量对烤房进行单独设计,定制烘干方案。
菊花烘干机(金丝皇菊烘干机)的烘干工艺
1、 启动空气能热泵菊花烘干机,开启控制面板,送热风,并将烘干房内的温度加热至50℃,保持30分钟-小时。检查一下烘房内是否有湿气,当有湿气时,开始进行排湿,大约2分钟。之后进行供热操作。
2、 将菊花烘干机温度设定在40-50℃,保持小时的烘干。此时为高湿低温段,注意温度不要高于50℃,否则菊花颜色会发生变化。观察菊花表面水汽变化,进行随时排潮。
3、 再次将温度范围设定在50-60℃,此时为中湿中温段
4、 之后将温度设定在60-70℃,此阶段为低湿高温段。注意前期温度不能超过70℃,后期温度不宜超过75℃。
菊花烘干机优势特点
空气能热泵菊花烘干机,采用空气能代替燃煤燃气等,以少量的电量驱动压缩机运功,吸收周围空气中的热量,使其变成高温高压的气体,再通过换热装置将热量释放到菊花烘干机或者菊花烘干房内,通过热风循环系统进行不断烘干的过程。烘干期间不会是否任何有害气体,纯热风烘干方式,绿色环保,能耗低、效率高、节能显著。热泵菊花烘干机,全自动操作、智能化管理,触摸数字显示屏,烘干程序一键设定,且具有记忆功能,内置过载、过热、缺相、超温、超压、低压、缺冷媒保护等措施,无漏电、爆炸、火灾等危险。另外,菊花烘干机,采用保温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度更均匀,烘干速度更快,菊花受热均匀,质量更好更稳定。
菊花烘干是非常重要的工序,下面简单介绍几种常见的菊花的干燥工艺,可配合空气能菊花烘干机来使用,操作方便,节能环保,自动化设置,烘干效果好。
皇菊的烘干:
1、摆盘:将采摘好的皇菊鲜花倒入托盘,一朵挨着一朵摆放好,摆花不能重叠,注意花瓣朝上。摆好的鲜花盘可以直接放入烘车上,一次多摆几盘,全部摆放完毕后可将烘车推入烘房进行烘干。采用空气能烘干设备的优点就是自动烘干,设置好参数开机就可以了,无需人员值守。
烘制:将烘车推入烘房,关闭烘房门,打开烘干机电源。在空气能菊花烘干机上设置好烘干参数,首段8小时,温度45℃,第二段8小时,温度50度,第三段6小时,温度55度。设置完毕,返回初始界面,点击开机即可。设备会自动运行,注意每隔8小时要观察一下金丝皇菊烘干情况。待烘房湿度降至13%左右即可出炉。
胎菊的烘干:
1、采用空气能菊花烘干机,将菊花保温烘干房温度提升到65-75度,保温2-3小时杀青;35-40度保温2-3小时;升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2、35-40度保温3-4小时;升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。(注意:热风送风机一直不停、按小时记录。)
3、新技术热风干燥烘干和风干结合高效节能烘干费用少!!节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺:用热空气65-75度保温2-3小时杀青。
贡菊的烘干:
贡菊和杭白菊都是药用菊花,烘干工艺可以相互参照。大部分的药菊都不用杀青,以50-60度左右的温度烘制,烘至10小时左右可以烘干至符合要求。
作为适合花果类烘干的菊花烘干机,烘干设备在上述各类菊花烘干的项目上已取得了喜人的成果和烘干经验。当然,还有一个要注意的就是选择菊花烘干设备与烘干房的配型:3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用,每小时平均用电3度左右;6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用,每小时平均用电6度左右;10P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用,每小时平均用电12度左右。
菊花烘干机——专业系统的烘烤工艺步骤说明
1、 首*行升温操作。将装好菊花的托盘放入烘干房内,启动空气能热泵菊花烘干机。开启菊花烘干机控制面板,送热风。将温度设定在50摄氏度,烘干时间设定为30分钟-个小时。
2、 其次进行排潮操作。查看菊花烘干房内,如果有湿气时,开始进行排查,时间大概为2分钟左右。经过排潮后的菊花烘干房内温度会有所下降,需要继续供热。
3、 接着进行恒速干燥排潮操作。主要分为高湿低温、中湿中温。高湿低温操作,将温度设定在40-50℃,烘干时间设定在小时。此时注意观察菊花表面的水汽变化,四十进行排潮操作。中温中湿操作,将温度设定在50-60℃。此时可根据潮气多少进行适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门。
4、 再者进行降速定型操作。主要是采用低湿高温操作。将温度设定在60-70℃。注意前期温度不能超过70℃,后期温度不宜超过75℃。
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