预制构件生产设备/

　　本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述行走机构还包括行走支架，所述行走支架上还设有用于为料仓称重的称重传感器，所述料仓通过横梁设置于所述称重传感器上。此设置方式，通过在行走支架上设置称重传感器，实时感知物料的重量，可实现布料。预制构件生产设备/预制构件生产线/多少钱一台预制构件机械/价格小型混凝土预制构件生产设备/效率高速度快

　　预制构件生产线

　　方钢型材规格：国标10*10cm-20*20cm

　　整机总功率：37kw

　　电压：380V

　　预制构件生产设备/

　　小型预制构件设备参数

　　混凝土预制块自动生产线，由混凝土小预制件自动生产线，全自动生产各类小预制件，斜拉上料、平轨出料、振动成型、料盒辊推、叉车转晒，用于野外路桥，高速标段施工制作，各位预制块的生产。

　　性能特点

　　1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为度重力、压力运转设计，故障少，经久 耐用；

　　2、 设备操作简单，可 24 小时不停机，作业；

　　3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；

　　4、 整机防护到位、可靠，、拆装简单、适应。

　　 振捣

　　振捣对于混凝土构件是一个相当重要的程序，它直接决定着成品的质量。对于用于钢模板的插入式振动棒来说，应遵循垂直插入，快插慢拔，分层振捣。在振捣过程中，应避免振动棒插入模板底部，振动棒停留在距底部大约5cm处，可有效减少漏浆现象。两次振动棒插入的位置间距控制在15-20cm，避免漏振。振捣时间应根据不同构件进行控制。例如，对于U型水渠，振捣时间控制在10分钟左右，时间太短，振捣不密实，麻面、气泡较多；时间过长，会加剧漏浆现象，甚至出现过振现象使表面凸凹不平。对于塑料模板，一般使用振动台，使用振动棒会造成模板的变形。把模板放在振动台上后直接打开振动，一边加料，一边振捣。由于塑料模板不存在漏浆问题，振捣时间可以稍微放长一点，从开始振动到搬离振动台大约4-5分钟。在混凝土浇筑过程中为提高混凝土构件的强度，根据混凝土的塌落度和初凝时间，采用二次振动进行振捣，即在混凝土充满模板后先振动60-80s，将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨料混合均匀，约60-90s（根据混凝土的初凝时间）后，再振动30-40s，用来消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙使之完成密实过程。