水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓)一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥

罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装

物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料

沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置

，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。水泥仓(水泥罐)的

组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计

、卸料阀等。

除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:
1、除尘系统:水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对

周围环境的污染。
2、破拱装置:水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀

控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。
3、料位装置:水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。水泥仓(水泥罐)为圆

柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成;

顶部设有除尘器及压力安全阀。
1. 水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。
2. 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺

寸也可根据客户要求的尺寸制作。
3. 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，

防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用

情况。
4. 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同，卸料一般

有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二

是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。

水泥罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形

式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

散装水泥仓（罐）适用于装散装水泥及干造的粉煤灰，具有防雨，防潮，使用方

便等特点：一般有50t,100t,200t,300t,400t,500t等规格。也可根据用户要求

的尺寸制作

2、水泥罐一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱

装置，防止粉尘结块，使粉料卸出顺畅。

3、水泥仓一般采用散装水泥输送车将粉料吹气送入仓内。

4、水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形

式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

1、当水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土

基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件

焊接牢固。

2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的

输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到

水泥罐内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电

机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即

可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置

将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱"现象，就及时按动破拱装置电

磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱"进行送料，保证水泥供应顺畅。

7、当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥

我们还供应30吨、50吨、80吨、100--150吨等系列的水泥仓、水泥罐设备，参考如下：

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