随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。生物质固化成型燃料是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后，送入成型器械中，在外力作用下，压缩成需要的形状。然后，作燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物质颗粒。

生物质颗粒机的特点和优势：

采用垂直进料方式，物料直接到位。

配有风冷系统，易散热。

模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。
生物质颗粒机工作原理：

首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

生物质颗粒机生产的燃料颗粒，具有比重大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点，便于贮存和运输。可替代薪柴、煤、天燃气、液化气等广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉、工业锅炉、供炊事取暖，生物质颗粒机是国内新型的环保、清洁、可再生燃料。实验显示，1吨秸秆煤炭产生的热量与1吨煤产生的热量相当，也就是说生物质燃料与煤炭的质量相当，而价格却比煤炭低了很多，具有大的市场推广价值。

1）木屑颗粒机是采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

2）木屑颗粒机机器是传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳,效率提高。

3）木屑颗粒机的主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

4）木屑颗粒机的主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度。为正常运行提供更有力支撑。

5）木屑颗粒机的传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

6）木屑制粒机的颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命长、运行安全。

7）环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，的压缩比设计合理，使产品品质佳、环模使用寿命长，限度降低了生产成本。

产品特点：

1、采用垂直进料，不起拱，易散热。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。

立式环模离心高效颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，如稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳，树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、木材加工厂、发电厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快，无风险理想的压缩致密成型设备。

颗粒机参数：

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