涂装设备生产线： 设计、制造、安装、服务

一 、涂装的定义：

涂装是指将涂料覆于（基底表面）物面上，经干燥成膜的 工艺。有时也将涂料在被涂物表面扩散开的操作称为涂装，俗称“涂漆" 或“烤漆" ，已固化的涂料膜称为涂膜（俗称漆膜）或涂层。

二 、涂装的作用：

1.保护作用--保护被涂物，使其 免受周围介质耐各种介质的作用。

2.装饰作用--涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标 志等，给人以美的视觉感受。

3.特种功能--涂装能调节热、电等能量的传导性，防止微生物的附着 ，显示，控制声波的散发、反射和吸收，产生夜光等。在美化环境的同时还起到色彩 对心理和生理的调节作用，能减少工厂、学校、船舶和车辆等内部环境，防止灾害和 提高工作效率等。

三 、涂装生产线组成部分：

● 前处理设备：

前处理设备可分为喷淋式、游浸式、手动浸槽式，均采用耐腐蚀材料制作，根 据产品大小可选择不同的处理形式，结构合理，能达到理想的使用效果。

常用的喷淋式前处 理特点：药水通过喷头对产品表面进行喷淋处理，由于喷射会产生一定压力，工件表 面能得到较好冲洗效果具有大批量连续作业之特点，但一次性投资相对较大，药水用 量也较大，适用于较长及简单的表面处理。

喷淋前处理设备系 统采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压雾化效果，达到清洗目的。其优点在于高压 雾化效果，使工件表面清洗干净，而且循环使用清洗液，从而达到节能环保之目的， 一般适用于流水线批量生产，效果好，广泛应用于家用电器、五金、灯饰、玩具、汽 车零部件等行业。

● 烘干固化设备：

烘干固化炉主要是为涂层提供一个烘烤固化的温度环境，热风在烘炉内 循环加热，热效率高，炉内温度均衡，节约能源。热源可采用电、煤、油、气、生物 颗粒等选择广泛。

烘 炉保温层采用硅酸铝棉或岩棉填充，经机制成型后，以板块状拼装成型；烘炉结构紧 密，坚实耐用，保温密封性好；升温快、温差小、节能；其温度范围、保温 时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定；具备操作简单、运行稳定，全部做到 自动控制，无需人员值守；广泛用于各类产品的干燥与固化。

常用加热方式及特点:

1 、电能加热: 设备造价低、使用成本偏高

2 、燃油加热: 设备造价略高、使用成本一般

3 、燃煤加热: 设备造价低，使用成本低

4 、颗粒加热：设备造价高，使用成本低

5 、燃气加热：设备造价一般，使用成本较低

● 粉末 ＆油漆回收 设备：

1、粉末回收设备（ 俗称喷粉房）：

由 室体、喷粉枪、自动往复机、供粉装置、回收装置、抽风装置及电控等部分组成。

为了获得较高的回收效率及 换色速度，可采用大旋风一级回收及滤芯二级回收，回收风力柔和，喷枪喷出的粉末 除一部分被工件吸收外，多余的粉末在风机的作用下通过旋风桶被回收下来输送至筛 粉机循环使用，细粉末被滤芯二次吸敷，通过电磁脉冲阀反吹使粉末掉下，落入回 收箱进行充分回收利用，回收利用率达95%左右，回收方式具有换色方便、清理简单、 占地面积小等优点。

2、油漆回收 设备（俗称喷漆房）：

由 室体、水帘板、水泵管路、抽风装置、净化装置及电控等部分组成。水帘喷漆室是利 用水帘板、底部涡卷板及折流板的作用完成过滤漆雾，达到净化废气的效果。工作时 ，含漆雾的空气在通风机的引力的作用下，由溢水槽流出的水，形成水帘和水池的水 面在水流正前方，漆雾碰到水帘或水池面会被水吸附，在涡卷的二次撞击下掉入水中 积存于水槽。没有碰到水帘的漆雾由水帘下部进入喷漆室后部，由喷淋喷出的水雾冲 洗，二次收集漆雾。漆雾与水雾一起在脱水室内往返碰撞而形成含漆雾的水滴，落入 脱水室的下部至水槽存积，经分离后的空气由风机排出室外。这部分空气属于废气排 放，有条件可加装净化箱或废气处理设备，将废气中的苯、甲苯、二甲苯等有害物质 含量处理到GB 16297-1996国家二级排放标准。

● 悬挂 输送设备：

悬 挂输送链系统在涂装生产线中是一个重要的组成部分，它负责将产品输送至不同的工 艺点进行表面处理涂装。输送机一般采用架空式，可自由选择吊空路线，有效利用空 间，主要由链条轨道、支架、转弯及升降轨道、驱动装置、张紧调整装置及润滑装置 等部分组合而成。

具体说明如下：

1 、链条：悬挂输送线由链条在轨道内移行，并利用吊具与链条结合，负责载重任务。 其构造是：每一节距有纵横滚子，承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承，以减少移行过 程中的摩擦阻力。

2 、轨道：导引链条上、下、左、右移行的一个单元，用钢板成型。

3 、支架：轨道支架大部分分为两种：一是轻荷重用，即是从楼层底板吊下的方法，另 一种是重荷重用，即是用支柱支撑法，两种方法均用角钢与槽钢配合制作。

4 、转弯升降轨道：悬挂输送线又称为万向链条输送机，故方向之转弯及升降，须借着 水平弯头及升降弯头来配合。

5 、驱动装置：为履带式驱动方式，由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整 器、驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。

6 、张紧调整装置：因链条承受负荷时自然下锤，摩耗时节距伸长，为持续圆滑的运转 ，须设张紧调整装置吸收链条伸长量，此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方 式，利用可相互滑动的轨道安装于可动机框，以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到 调节链条松紧之目的。

7 、润滑装置：链条长时间运行摩擦力会增大，为避免阻力过大而产生链条卡死的情况 ，则需要设置加油机构，可配自动加油机定点喷入高温链条油，以保证链条在良好的 润滑状态下工作。