大型硫化罐
温度、压力、时间采用微电脑智能自动/电脑全自动控制系统，设计压力，设计温度130-180℃之间，直径3500-6000mm之间，均可根据产品工艺为客户量身设计定制，尽可能的限度满足不同产品的技术要求。
诸城市鲁贯通机械可接有限公司，国家Ⅰ、Ⅱ类压力设备容器专业制造企业。（制造许可证编号：TS2237466-2016）产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98国家标准制造验收，质保资料及技术文件完整。长期从事Ⅰ、Ⅱ类压力容器的生产制造。洽谈业务！
一、用途： 硫化罐主要用于相套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理等。
二、结构特点：硫化罐为快开门式压力容器。采用机械传动装置或电动锁闭开启罐门，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件可靠（配装安全联锁装置）。
硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未卸压即开启快开门而导致安全事故。
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