诸城市鲁贯通机械科技有限公司热压罐简介:
热压罐是碳纤维等复合材料制造的关键终端设备。由承压罐体、空压机及过滤系统、真空系统、控制系统等部分组成。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂(含预浸材料)按设计方向和顺序逐层铺放到模具上,达到规定厚度后,放入在真空袋中抽真空,经加压、加热、固化、冷却、脱模、修整而获得高性能复合材料制品。我公司热压罐的优点:科学设计、精工打造、严格的质量管理,和同行业的其他厂家相比,本公司生产的热压罐具有如下显著优点:1、自然循环调温、有效控制风机故障风险,风机故障时仍继续运行出成品,控制风机停产和运行中停机风险。
鲁贯通热压罐温度场的分布:热压罐内部设有空气循环装置,其主要功能是使罐内温度均匀。
对热压罐来说,尤其是大型热压罐,由于热交换对象不同(模具的大小与材质,复合材料的厚度与平面尺寸,辅助材料的层数)往往产生罐内温度与材料实际温度有较大差异,准确测出这种温差的出现,分布和弥合,是确定合理的工艺参数的基体条件。
{航天热压罐}{航天制品热压罐}价格公道的厂家
{航天热压罐}{航天制品热压罐}价格公道的厂家
热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂(含预浸材料)按设计方向和顺序逐层铺放到模具上,达到规定厚度后,放入在真空袋中抽真空,经加压、加热、固化、冷却、脱模、修整而获得高性能复合材料制品。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。
热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模;反之,则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。选用模具材料时,还要考虑其线膨胀性能。1)罐体:由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。
联系电话:看图片
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。