热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。为适应快速急冷工艺要求，在罐内增加弧型冷却系统，冷却速度明显加快。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。

由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。公司产品质量稳定，信誉优良，产品国内20多个省、市地区，并打入国际市场，与美国、德国、英国、加拿大及中国周边国家(俄罗斯、泰国、缅甸、新加坡、马来西亚)等建立了长期合作关系。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后，给袋内提供适当的真空度。

{民用热压罐}{民用制品热压罐}规格型号齐全

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公司常备有热压罐，为客户提供体验及服务，可在本公司开展复合材料制品工艺试验，并可开展代加工生产。可为新老客户提供厂房规划以及生产线建设服务，本公司在传统热压罐技术上创新发展，可大幅度提供热压罐产能效率50%以上，降低能耗90%以上，大大降低成本，可提供复合材料生产以及快速低成本生产的解决方案或生产服务，本公司常备有热压罐，为客户提供体验及服务。热压罐主要用于金属/非金属胶接结构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下，实现加温、加压固化成型。④热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺条件抽真空／加热／加压固化。

热压罐在生产过程中发生控温热电偶断线时，系统会给出断偶报警并立即自动切换到另一个正常热电偶作为控温热电偶。控制系统中的各项参数设定和调试，能实现对用户各类工艺曲线及工艺过程的有效控制，控制误差符合热压罐主要技术指标要求。

1.安全方式罐门双安全联锁装置、罐体三安全联锁装置、

2.门锁闭保护：罐体内存在压力时无法打开

3.安全阀：高于罐体可承受压力时主动泄压

4.超温保护：具备一组独立的温度器，当罐体内温度高于设定温度时断开加热功能已防止发生危险