本公司专业生产泡沫造粒机、废旧泡沫回收机、双螺旋泡沫造粒机、第五代泡沫颗粒机、废旧快餐盒造粒机、泡沫塑料机、塑料泡沫回收机、泡沫回收造粒机、泡沫粉碎机、泡沫再生造粒机等。

【泡沫造粒机设备特点】

1、本机采用双阶挤出设计，适用于废旧聚苯发泡EPS的回收造粒生产，如：泡沫快餐盒，蛋糕盒，泡沫包装箱料，保温材料，家电的防震包装和发泡材料制品等。生产出来的再生颗粒，用途广泛，产品。可制造各种文具、儿童玩具及电器外壳等。

2、该机组由卧式泡沫专用破碎机、造粒主机、辅机、切粒机、料斗、温控箱（可定制风管道、料仓）等组成。

3、该机组设计结构合理，操作简单，不占用人工，各种废旧EPS泡沫（聚苯乙烯发泡料）经粉碎后可直接挤出拉条制成颗粒。成品颗粒具有塑化好、不易断条、光洁度高等优点。配套机组可以24小时不间断生产，大大提高了生产效率。

4、该套设备配套螺杆料筒均采用进口高强度优质碳结钢制造，经久耐用。整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、寿命长等显著优点。

5、采用全自动智能配电系统；自动恒温控制系统；高效节能。

6、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造；经久耐磨。

7、本设备破碎清洗、拉丝、切粒配套使用；避免了人工清洗、人工晾晒；可直接生产；干湿两用。

8、工序简单；操作方便；工艺*；且适用于多种不同废旧塑料造粒。

【泡沫造粒利润分析】

1、 泡沫再生料的原料来源丰富，泡沫化坨处理生产成本不高，在现有的价格水平下利润可观。如果将小型甚至作坊式的企业生产的制品都估算在内，我国塑料制品的实 际回收率不到1％。由于长期无人回收，泡沫垃圾的收购费用很低。这等于为再生料企业保持较高的利润率打下了良好基础.

2、另外国家对环境保护的重视，为泡沫的回收再生创造了良好的社会环境。去年我国明确提出了绿色GDP的发展思路，并出台了具体政策，支持鼓励发展循环经济。

3、设备的选择：投资建厂，关键在于设备的选择以及设备的性能，我公司多年研制开发的废旧塑料造粒机具有投资小、成本低，质优价廉，利润丰厚，是小本投资者的产品。

办厂条件：①厂房场地60平方米，

②工人2人，三相动力电源

(1)成本：原制综合价：4500元／吨

水电费：300元/吨

工资：100元/吨

损耗：100元/吨

管理费：100元／吨

合计：5100元／个

(2)平均市场售价：7000元／吨

(3)利润(2)减(1) =1900元／吨

天利润吨×1900元=2280元／天

泡沫造粒机型号及技术参数：
型号:175型一体机 主机功率:11--15kw 机头换网电机功率：（4极）产量：150--200斤/小时

型号: 220型主机动率：15kw 辅机功率：（4极）机头换网电机功率：（4极）产量：250--300斤/小时

型号:270型 主机功率：（4极）辅机功率：9KW（4极）机头换网电机功率：（4极）产量：400-450斤/小时

型号:350型 主机功率:22--30kw 辅机 kw 自动换网模头电机 产量：每小时600斤-700斤

郑州科农机械设备有限公司一直遵循以质量求生存、以诚信求发展"的发展理念，赢得了广大客户的好评，科农公司将更视质量为生命，奉用户为上帝。用户就是我们的一切。我们将会一直遵循对每一道工序负责、对每一台产品负责、对每一位用户负责的质量方针，竭诚为您服务。

：王经理

电话：

客户购买我公司售出的产品，仅仅是与我公司交往的开始，也是售后服务部工作的开始，在客户使用机器的整个阶段内，我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备，能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。

售前服务：

接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员

售中服务：

公司按照签订合同的具体情况派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

24小时全天候电话服务，节假日照常服务。

售后服务承诺：

电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。

现场支持和故障恢复承诺

现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。

保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。