卧螺式油水渣三相分离机 螺旋式油水渣三相分离器 油水渣三相分离设备

全系统称：三相分离机，该系列设计主要用于含油、含水、含渣物料固-液-液三相分离，它是结合我厂十余年分离领域实践经验而研制的机型，保证全天24小时不间断连续平稳运行。它主要由驱动装置、差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、控制系统组成。

三相分离机结构及原理如下：

主要由驱动部分、转筒和螺旋输送器构成．结构紧凑．体积小。其运行基于沉降原理．即比液体重的固体颗粒在一个预定的时间内沉淀出来。对于两种有比重差且不互溶的液体来讲，同样可以应用该原理。当物料进入高速旋转的转筒后．物料在转筒内与转筒同步旋转．由于比重不同，受到的离心力不同，比重大的固体颗粒受到离心力，重相液体（比如水）次之，轻相液体（比如油）最小，这样按照受到离心力大小由外向内形成了同心的一个固体层和两个液层。固体被螺旋输送器推出，液体从各自导液口排除。所以应用三相卧螺离心机不但可以将物料中的固体分离出来，而且还可以将物料中的两相不同比重的液体分离出来，即能够进行固一液一液分离。（附图说明）

卧螺式油水渣三相分离机应用范围:

1、餐厨垃圾

餐厨垃圾是我们日常生活饮食消费过程中所产生的生活废物。是极容易出现腐烂变质，并且散发恶臭，的时候会产生大量的细菌以及病毒。同时又由于餐厨垃圾的成分非常复杂，所以一直都是造成其难以处理的一个难题。但是又由于餐厨垃圾里面含油量非常的大，因此被不法商家乘机利用，加工成了我们谈之色变的地沟油，相信其危害大家都是有所体会。

因此丽水瑞辰通过多年不懈的研究，终于研究出一个妥善的解决方案，利用丽水瑞辰生产的餐厨垃圾油水分离机成功的将固体的废料、油、水成功的分离开来。然后固体废料通过生物降解制成有机肥料，油转换成生物柴油。更多关于餐厨垃圾的介绍，或者可以直接咨询我们的工程师。

2、切削液油水分离

随着科技的不断的进步多刀切割逐渐被多线切割取代。切割油是由油脂和碳化硅的混合物构成。一般在多线切割过程中会存在以下问题：

1)随着切割的物料慢慢的增加，切割油中的杂质越来越多导致线切割出现，切不动的现象产生。

2)从半导体材料上切割下来的废料和碳化硅混合在一起，传统的处理方法是直接出售，卖价十分的低廉造成成本的浪费。

因此，富一的工程师针对这种现象，进行了实验研究，成功的为客户制出了解决方案：利用切削液离心机将切割油和固体杂质等通过物理的方法将其区分开。然后将固体进行水洗通过颗粒分级的方式将切割废料和碳化硅分离开，使得切割油能不断的循环使用，非常大程度的节省了成本，创造出更大的效益。

3、油品净化

工业加工中许多工序涉及到稀油的润滑、降温等用途，长时间循环使用的油含有水份与细小的金属粉末等微粒。而高速全自动油品净化机能从油中极其有效地分离出水，去除细小微粒。从而延长油品的使用寿命。

4、生物柴油油水分离

生物柴油是以油类和脂肪为原料，与甲醛加上碱性催化剂经酯化反应获得。其中反应产生的甘油是副产品。而油水分离机主要在脂交换过程中和水洗过程进行分离，从而得到成品生物柴油。

5、废油再生

炼油厂在生产过程中产生了各种各样的污油即所谓的废油。他们来自于泄放、放残和清洗工艺，尤其是清洗油罐底部。这些污油中大部门含油比例较高，这些油可与原油混合，再在炼油厂进行加工。对废油进行废油再生处理，不仅可以降低清理废油的成本，还可以从废油中回收油，从而产生利润。

6、动植物油脂分离

动植物油脂品质主要取决于精炼方法和原油品质，动植物油脂分离机可以提高植物油的品质，产能从日产量10吨到日产量600吨以上。

卧螺式油水渣三相分离机使用优势:

1.去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。

2.设备结构简单，操作维护方便。

3.分离因素高，分离效果好，生产能力大。

4.占地面积小，安装简单