糖厂泥汁固液分离设备 自动化卧螺式离心脱水机 糖厂泥汁脱水设备

概述：

目前糖厂的沉降器是根据固体与液体间的密度差进行分离，也就是利用重力作为分离的推动力。由于重力是一个基本不变的量，固体与液体间的密度差也不会有太大变化，所以当沉降过程进行至一定程度，颗粒间的距离变小，形成所谓的泥汁，其中的粒子相互碰撞、互相吸附团聚，使得沉降速度急剧下降，此时就应将泥汁从沉降池中导出，使用适合的设备进行处理。

该系列设备简称：卧螺式离心脱水机

卧螺式离心脱水机用来分离泥汁，是一种高效的固液分离设备，利用离心力作为分离的推动力，通过高速旋转，产生的离心力可达到重力的3000倍以上。沉降分离速度与推动力成正比，所以泥汁在沉降离心机内是可以进一步进行沉降并分离的。本项目采用两级沉降式离心机代替无滤布真空吸滤机对泥汁进行分离处理，具有分离速度快、减少蔗糖损失、减少滤泥量、减少洗水量、节约能量、占用空间少和易安装的优点。同时，离心滤液因停留时间短，在1分钟内完成，且在全封闭环境条件下工作，致使微生物作用引起的纯度降低减少，对糖分进一步回收有利。

泥汁悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，密度较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的滤汁经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差转速）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物料的连续分离过程。附图

采用卧螺式离心脱水机快速分离泥汁，把滤泥水分降低到50%以下，减少糖分损失，使滤泥能进一步充分利用。

项目对现有亚硫酸法糖厂沉淀的泥汁脱水采用打破传统方法进行固液分离，经过调研和前期试验，选用沉降式离心机对亚硫酸法糖厂泥汁进行脱水试验，用沉降式离心机代替传统真空吸滤机，快速分离出滤液和滤泥，并提出适合于生产的控制技术与方法，降低分离物的水分与转光度，达到减少环境污染与蔗糖损失、促进糖厂分离物滤泥的方便运输和进一步深度利用的目的。

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