废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池，经过放电后，利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序，使正、负极极片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离，将电池处理为含有价金属的物料。

锂电池回收设备生产线锂电池处理设备工艺由输送机物料送入中进行粗破碎，粗破碎后的物料通过输送机送入二级破机中进行次破碎，二破机破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。物料输送机和磁选器去除铁后，进入到三破机中进行细破碎，将物料破碎至粉末。粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤，并通过风机落至气流分选机上，由气流分选机分选，使不同密度的物质进行分层，得到金属分选出来，而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行高空排放。报废锂电池的预处理回收设备主要承担废旧锂离子电池的充分放电、锂离子电池的破碎、破碎后各种物料的分选、破碎后物料收集等，以下道工序。

废锂电池正极片分离回收设备,涉及锂电池回收技术领域,其包括依次相连的给料机,皮带输送机和粉碎机,还包括分级机,一旋风收集器,二旋风收集器,一脉冲除尘器,二脉冲除尘器,一高压引风机,二高压引风机,振动分级装置和分气阀;分级机包括位于顶部的细料出口和位于底部的粗料出口,细料出口与一旋风收集器,一脉冲除尘器,一高压引风机通过管路依次串联;粗料出口与振动分级装置,分气阀,二旋风收集器,二脉冲除尘器,二高压引风机通过管路依次串联.

锂电池正极材料提取生产线,可解决当前方法不能满足回收需求且效率低,存在污染的技术问题.包括分选过后的电池正极极片依次经粉碎机内粉碎,震动筛机内筛分,筛机再度筛分;筛机筛分出来的黑粉从出料口流入集料袋内;筛机内再度筛分,筛分出来的黑粉进入收集袋内,乘余不能筛分出来的都是铝粒,从出料口流收集袋内.本发明不断减低生产中分选筛分压力,能做到快捷物理拆解的性质,把各种金属成分完整回收,从投粗料到粉碎,筛分,除尘,所有成分都分类回收,通过式自动回收.整条产线通过电控平台控制,可细调每个工部的工作进度,与电机的运行速度,自动化控制,效率高,而且环保度高.

锂电池负极材料成分提取生产线,可解决现有对锂电池的负极材料的回收效率低而且存在污染的技术问题.包括物料输送带与电机连接,粉粹机设置两道,筛机设置四道;物料经过次粉粹后,通过设置旋风器,物料通过惯性在旋风器内比重旋转落差与气体分离,气体通过旋风器的顶部的负压排气导管排出,物料粉尘从旋风器的底部出料口流出到筛机;物料共经过两次粉碎和四道筛分,最终收到纯净的石墨粉收集到石墨集料室,以及纯净的铜粒收集到铜集料室内.本实用新型针对锂电池负极材料提取主要成分为:铜与石墨,从极片原料到粉碎到每个阶段的筛分,都是全自动生成.物料输送通过输送带与螺杆式输送器完成,让整个分选提取过程都是密封性,防漏防尘.

锂电池负极复合材料,其由碳化硅微粉,铜粉,铝粉,石墨粉等按照一定比例制备而成.本发明 还涉及一种锂电池负极复合材料的制备方法,该方法工艺简单有效,节省了中间繁琐的流程步骤,更为环保简易.本发明制备获得的负极材料具备充放电效率高,循 环性能好等优点,具有广泛的应用价值.