浅层气浮设备在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理至水面，实现固液分离，污水得以净化。传统溶气气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需40-60分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。浅层气浮设备的出现是气浮净水技术的一个重大突破。它改表态进水，动态出水为动态进水，静态出水，利用“零速度"原理，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面，上浮路程减至，且不受出水流速影响，理论池深仅需约450mm，污水在气浮中的滞留时间仅需3-5分钟，设备体积大幅减小。加之气泡分布均匀，无气浮死区，刮泥装置对水体扰动小等优点，净化率大幅提高。

一、气浮工艺原理

二、浅层气浮机主要结构： 浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，

其中包括：池体、浮渣收集装置、溢流调节装置、旋转进水布水机构等。

三、主要特点：

1、水流速度低——水相对池壁速度接近零速，对池中的水无搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程度高，悬浮物去除率达91%以上;

2、溶气利用率高——采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达90%，气浮效果好。

3、上浮无干扰——水深一般为650mm;上浮路径短、阻力小、速度快。

4、合理的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣搅动小，效果好。

四、应用范围：该设备以*的设计，优良的性能，广泛应用于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、市政等行业的污水处理系统，是传统气浮设备的替代产品。

　　原理

　　浅层气浮设备的研制成功，是气浮净水技术的又一次重大突破，并使之发生质的飞跃。超效浅层气浮设备主要是采用了特殊结构的溶气装置各和均衡消能系统。溶气率达到理论值且无浓度梯度。根据斯笃克斯公式测量计算，微气泡平均直径仅约1um，即当溶气量相等时，微气泡中总表面积至少增大了400余倍。实际上，由于溶气率大幅提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明：当微气泡直径小于一定直径后，根据统计力学，其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，极为有利于气泡内氧分子向污水中的扩散，因而曝气效果将高出远不止上千倍!另一方面，溶解性污染物的电离，是一种处于动态平衡下的可逆反应，极性水分子和被双电层包围的有机悬浮物将促进电离，而高密度，微小直径的气泡，在一定程度上会促使可逆反应向生成化合物的方向偏移。而且对溶解性COD的去除率高达45%—73%。

　　产品特点

　　1、 净化池浅，但留有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理

　　2、 处理能力大

　　3、 占地面积小，也可不占地，架空，叠装或设置于建筑物上。

　　4、 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含固率高。

　　5、 拼装式结构，便于运输，安装和搬迁。

　　6、 刚性大，仅需一“井"字形混凝土梁架支撑，不需构筑平台，土建费用低。

　　7、 有碳钢(关键部位不锈钢)，部分不锈钢、全不锈钢三种类型。碳钢全部一级喷砂后经特殊重防腐处理，能耐酸、碱腐蚀、使用十年完好如新。

　　8、 旋转接头采用高科技技术，不需维护，磨损可调，长期运转不漏水，属性设计。

　　9、 轴承等关键零部件经寿命计算，并经工业实践考核，故障率极低，维修费用低。驱动、刮泥电机留有足够裕度，确保长期连续运转不过热。

　　10、装置，均衡消能系统全不锈钢结构，无运动部件，不需清洗，不需维护，不会堵塞。

　　11、运动部件没有多重保护，可在露天长期可靠运行。

　　12、设有润滑装置，维护工作量小，管理简单。

　　13、由于微气泡直径极小，密度，能充分捕捉极细小的悬浮物，不需事先将它们聚凝为很大的矾花，故可大大减少投药量，一些场合下甚至可不投药运行，极大的降低了运行成本

　　应用范围

　　浅层气浮设备广泛适用于城市污水及造纸白水、废纸造纸废水处理、制浆中段废水、印染、化工、食品、酿酒、制革、炼油、制药等工业废水的处理，在许多场合下可替代生化，仅经一级物化处理而达到回用或达标排放的目的，还可用于自来水厂的预处理。

　　使用效果

　　浅层气浮设备能大幅度降低投资和运行费用，节约大量的耕地，当用于城市污水处理时尤为显著。

　　工程实践表明：

　　当进水SS≤6000mg/L;PH值在～10时;出水SS≤30mg/L

　　对于废纸造纸废水：当进水CODcr≤3000mg/L，出水CODcr：50～200mg/L

　　对于制浆中段废水：当进水CODcr≤2000mg/L，出水CODcr：150～450mg/L;BOD5去除率60%～80%，色度去除约80%。