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磨损形式

铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小，尤其在逆铣时，刀齿对工件表面挤压、滑行较严重，所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时，因切削速度高，切屑沿前面滑动速度大，故后面磨损同时，前面也有较小的铣刀磨损。

钨钢面铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损。

防止措施

(l)合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和性的刀片材料。例如：铣削钢时，可采用YS30、YS25等牌号刀片；铣削铸铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。

(2)合理选用铣削用量：在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域，。选择在安全工作区内的Vc和ƒz，能保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损。

(3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置：合理地选择面铣刀安装位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。

品牌：EDVT

规格：1-20mm

加工硬度：50度内

刃口：二刃/四刃/二刃加长/四刃加长

材质：硬质合金（钨钢原材料）

适用加工：碳钢、模具钢、不锈钢、铸铁等

特性：采用新刃形，表面光滑，刃部经特细砂轮研磨，放大200倍无微缺，对涂层有更好的腐蚀性！

超微粒钨钢母材具有的性和强度，能对50度以下热处理材料直接进行粗加工到细加工。二刃平底铣刀以沟槽铣销为主，四刃平底铣刀以侧销精铣为主。

公差在0-0.02负前角设计，兼顾了刃口强度与锋利度，采用大芯径设计，增强刀具钢性，切销与排销更稳定，减少换刀次数，提高机床移动率，节省制作过程。

刃角采取全国新技术，严格科学的槽型设计，使得刀具性和切削强度得到的结合。

例如：￠1.0*3*4*50*4T ￠1.0=D（直径） 3=H(刃长) 4=d（柄径） 50=L（总长）

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