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MST180-8C型免烧砖机介绍
MST180-8C型多功能高压高强压砖机,免烧砖机是在160-8型免烧砖机的基础上加以改进的新型产品。
MST180-8C型免烧砖机的优势
MST180-8C型免烧砖机压力大,公称压力可达×105N;
MST180-8C型免烧砖机传动部分密封,活塞多重防尘,压力供油,循环润滑,减少磨损,延长机器寿命;
MST180-8C型免烧砖机具有压力显示,过载、缺油自动停机,机械故障报警等功能;
MST180-8C型免烧砖机采用汽车十字万向节回转机构,转动更灵活,平稳耐用;
MST180-8C型免烧砖机采用高速飞轮储能,耗电省,产量高;
技术参数:
生产能力 | 2400块/小时 | |
压制力 | ×105N | |
砖坯规格 | 240×115×53(mm) | |
每次压制砖坯块数 | 1块 | |
模子数量 | 8个 | |
曲轴转数 | /min | |
主机电机 | 型号 | 200L—8 |
功率 | ||
喂料电机 | 型号 | Y132s—8 |
功率 | 6KW | |
外型尺寸 | 2860×1858×2480(mm) | |
填料深度 | 70—110(mm) | |
整机质量 |
注意事项
一、 贮料斗因水泥极易凝结成块,所以物料要随来随用,不易贮存时间过长。
二、 上料、喂料都要注意,配合比不能有超大骨料(直径10mm以上),特别是铁件坚固物品,极易损坏模具和机械零部件。
三、 检查砖托板是否洁净,发现粘结的料块,须铲掉方可送入成型机托板箱。
四、 压振时间要严格控制(3-5秒),必要时高速供料。随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动。如有意外,及时停机调整。
五、 液压系统应调到额定压力(12-16MPa),按期清洗滤油网,每年至少将油过滤一次。经常检查油箱实际油量,必要时补足。
六、 滑套与立轴磨损过渡要更换尼龙套或铜套,确保模箱与压头四边间隙大致均匀,脱模平稳。
七、 供料斗底板要保持与模具平面一致,使用一定时间应予以检查,高速供料斗退回后,即能刮回余料,也能扫清压头表面粘料,上下刮板要调好,磨损过渡应及时拆换。
机器保养维护
一、 使用前要认真检查机器各紧固件是否松动;各润滑部分应按要求加油润滑。
二、 检查机械控制系统是否正常?限位开关及控制元件是否失灵?
三、 检查底板尺寸,不合格者不准使用,以免卡阻损坏机器。
四、 每班生产完毕须将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土清理干净。
五、 系统中所有的组件外表尽量要保持清洁(没有油灰积聚)油箱的外表面应定期进行清理。
六、 坚持日常维护和定期维护。
日常维护:1.班前维护:开机前要对设备各部件进行检查,并按规定交接好加润滑油,润滑脂填加情况,程序设置情况。2.使用过程的维护:严格按操作规程使用机器,注意观察其运行情况,发现异常要及时停机处理。3.班后的维护:要充分利用时间,做好一切操作范围内的清洁工作。
定期维护:1.拆卸制定的部件、箱盖及防护网等,清洁,擦拭设备内外。2.调整各个部位间隙,紧固松动部件,检查磨损件情况,更换个别易损件。3.检查油路、电路、水路;定期清洁各导轨及滑动导向杆等部位,清除毛刺和划伤。
七、 遵守混凝土砌块机操作与保养制度的四项要求:
1. 整齐:包括工装、模具、工具附件整齐放置,安防装置,线路管道完整。
2. 清洁:生产线设备、操作工作范围清洁,做到四不漏(不漏电、不漏水、不漏油、不漏料)。
3. 润滑:定时加油,加润滑脂,游标明亮。
4. 安全:实行定人定机和交接班制度,遵守操作维护规程,精心维护,监视异状。
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