产品特点：

①整体一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；

②刹车锁紧机构采用8个人气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；

③控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；

④弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长；

⑤行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动，顶齿更准确，噪音小；

⑥一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；

⑦滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便、省力；

⑧屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；

⑨双独立机头，工作更，自由定尺，细节改造；

⑩在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲；

钢筋弯曲中心安全操作规程

（1）使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。

（2）机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。

（3）不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向配合，运转过程中加油或按抹机床。

（4）钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。

（5）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。

（6）变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。

（7）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

（8）钢筋要巾紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

（9）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

（10）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

（11）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

（12）加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径倍。

（13）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空动转确认正常后，方可作业。

（14）作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

（15）作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

（16）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋的直径，根数及机械转速。

（17）弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。

（18）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

（19）转盘换向时，必须在停稳后进行。