1、制造时间 济宁为国内滚焊机的早起源地

2、分料盘20mm厚尼龙板耐摩，实心棒

3、模板 支架间距可调，不受主筋根数的限制

4、穿筋导管 铸钢，含防滑齿，高锰钢淬火

5、液压支撑电机力量大，举升同步平稳

6、PLC日本进口松下品牌

7、编码器 德国原装库伯勒品牌

8、变频器 脉冲信号，抗力强， 设备运行更稳定

大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格灵活更换，

经济适用；

固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定，要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；

可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；

固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼

轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过的冷弯成型，之后直接使用。如此

轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要 2-7 种模板；

主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；

当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约需 1 小时；

配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而下垂；

配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱；