3PE防腐钢管的环氧树脂粉末具有很高的粘结力、很好的扰阴极剥离性、化学屏障特性和抗氧性。聚合物涂层与环氧树脂底层有的化学粘合力,能够抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂层对潮气具有很好的屏障作用,可以保护环氧树脂底层及聚合物涂层,抗机械损伤能力强,减少剥离,且阴极保护电流低,适应温度范围广(-50~80℃)。三层结构聚乙烯防腐涂层的组合特点是三种涂层之间能达到合适的的组合和增强,三层涂料之间具有很强的化学粘结力,各层的性能和特性使三层涂料得到互补。这种三层防腐涂料又以三合一的形式组成整体,并使整体的化学性能和机械性能达到合适的程度,综合了环氧树脂良好的附着性能、抗化学性能以及聚乙烯涂料的机械强度和保械性能达护作用,广泛地应用于油、气、水等金属管道的防腐工程上。
3PE防腐钢管的环氧树脂粉末具有很高的粘结力、很好的扰阴极剥离性、化学屏障特性和抗氧性。聚合物涂层与环氧树脂底层有的化学粘合力,能够抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂层对潮气具有很好的屏障作用,可以保护环氧树脂底层及聚合物涂层,抗机械损伤能力强,减少剥离,且阴极保护电流低,适应温度范围广(-50~80℃)。三层结构聚乙烯防腐涂层的组合特点是三种涂层之间能达到合适的的组合和增强,三层涂料之间具有很强的化学粘结力,各层的性能和特性使三层涂料得到互补。这种三层防腐涂料又以三合一的形式组成整体,并使整体的化学性能和机械性能达到合适的程度,综合了环氧树脂良好的附着性能、抗化学性能以及聚乙烯涂料的机械强度和保械性能达护作用,广泛地应用于油、气、水等金属管道的防腐工程上。
3PE涂层系统综合了单层环氧树脂和聚乙烯两种涂层的优良性能,提高了涂层系统的抗阴极剥离和附着力的强度,满足运行温度(90℃)的要求。三层结构聚乙烯防腐涂层具有突出的机械保护性能和粘结性能,它能承受因振动和温度变化而引起的土壤移动所产生的应力,能抵抗由尖锐石块作用在管道表面时所产生的冲击应力 三层结构聚乙烯防腐涂层的电阻较高,这将大大降低阴极保护系统的安装和维护费用。三层结构聚乙烯防腐涂层管道阴极保护的电流密度小于lOμA/m2。三层结构聚乙烯防腐涂层的这些优点足以使它在世界各国得到广泛的应用。
生产工艺过程为:进管及检验,钢管表面清洗及预热,钢管表面喷砂除锈,除锈钢管质量检验,钢管感应加热,环氧粉末喷涂,粘结剂挤出涂敷,PE挤出涂敷,冷却,管端顶留处理,防腐涂层榆验及标记,出管。
3PE钢管怎么焊接和安装:3PE钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的种一防腐管道。3PE防腐一般由3层结构组成:第1层环氧粉末(FBE>100um)第2层胶粘剂(AD)170~250um第3层聚乙烯(PE)~
3PE钢管焊接前,必须先清除管口端部50-100mm的外防腐层,清除坡口两侧各20mm内油水及锈蚀等污物、使其露出金属光泽。按照标准要求组对、预热、焊接、保温、检测等
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