多功能米线机机器的保养与安全主产

1、每班停机后，应按下列顺序进行。待粉料排空后才可停机.先拆开熟化料筒前节，再拆开排丝料筒前节。

2、顺螺旋旋转方向，用专用扳手拧掉各螺旋端盖.拉掉螺旋浸泡手水中进行清洗干净，尔后重新装好。

3、对于堵筛严重的筛片，可用沸水煮后停一会儿再清洗，不可用火烧.以免变形。

4、每班停机后除对各部件进行清理外，还需清理机器表面灰尘。

5、定期检查各种部件的松紧，发现松动，即行紧固。

6、减速机内的润滑油初运转一月进行更换，以后每半年更换一次，减速箱内所有轴承每3个月加注一次润滑脂，一年更换清洗一次。

7、喂料时，请不要用手往机器内腔推料，已防螺旋轧着手指，也不要用铁器，已防铁器进入螺旋，损坏机器，而是用木棒做成十字形的工具往里推料，拆卸熟化料筒时，内腔有蒸气，应用手逆时针转动大皮带轮2—3圈，待蒸气排出后，再进行拆卸。

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自熟米线机工艺技术成熟*：

自熟米线机加工技术和设备用途广泛，可生产多种原料、多种规格的产品。不受气候变化的影响和地域区别的制约，一年四季均能正常生产。主要生产：白米米线、紫薯米线、玉米米线、蔬菜米线、胡萝卜米线、五谷杂粮米线等。形状可做 圆、扁。

随着现代经济的发展变化以及人们生活水平的提高，从而引发了食品机械生产趋向于多品种、小批量发展，方锐自熟米线机在生产过程中，不会影响其口感，它的出现更是减轻了人工的工作压力，让生产变得非常轻松，质量得以很好的保证。

其次，我们了解下全自动米线机的使用：

一、机器运转前首先应检查各零部件是否齐全，各连接螺栓是否紧固，然后用手转动大带轮，看运转部件是否灵活、轻便，不得有卡阻现象。

二、加注润滑油：减速机内应加注(30#机械油).油从透气孔加入.油面深度60mm左右(约2.5—3升)。

三、空机磨合：经检查与加油后.可开机运转磨合2小时.确认无冲击.无异常振动噪声及各种部件无渗漏油现象，方可投料进行载荷生产。

四、预热阶段：把拌和好的粉料用手均匀的加入料斗.不安筛片 循环往复数次(约2—3分钟)，待确认熟化后.方可装上筛片。

五、待米线排出后，开始送风凉粉.然后按所需长度剪切、挂杆、排放整齐。

六、全自动米线机生产出的米线应存放在通风阴凉处5—6小时.方可进行搓散使用。