QCJ-40漆膜木材冲击器适用范围:
依据新标准 GBT 4893.9-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分抗冲击测定法设计制造。适用于评定家具木制件表面漆膜抗冲击的能力,适用于测试任何厚度的材料。
技术参数:
1。刻度表刻度:(0~40)cm;
2。刻度表分度:1mm;
3。冲击钢球直径:14mm;
4。重锤重量:500g±1g;
5。试板底座:(200×250)mm;
6。执行标准:GB/T4893.9-92;
工作原理:
一钢制园柱形冲击块,从规定的高度沿着垂直导管跌落,冲击到放在试件表面的具有规定直经和硬度的钢球上,根据试件表面受冲击部位漆膜破坏的程度,以数字表示的等级来评定漆膜抗冲击的能力。
仪器结构:
由1,工作基台,2,刻度导管,3,导管座,4,控制器,5,冲击块,6,标准钢球,7,端盖;组成。
试件的分类及制备:
1,分类
试件可用一定规格的涂饰样板,亦可直接采用家具成品或家具某一部件。
2,制备
试样应平整,涂饰样板的尺寸为200×180mm。
制备试样所用的材料和表面涂饰工艺必须与成品家具的材料和表面涂饰工艺相同。试件制成后应在温度不低于15℃空气流通的环境里放置28d。
试验操作步骤:
1,将受试样件放在工作基台上,使所有冲击部位都处在工作基台范围内。当试样件为成品家具或家具的某一部件时,应放在刚性水平基台上,一般可放在水泥地面上即可。
2,将钢球放在受试样件上,再将冲击器底座上的孔套入钢球,使钢球处于冲击部位中心。然后将冲击块提升到规定的冲击高度,向钢球冲击,每个冲击高度各冲击五次。
3,冲击高度为控制器环进行控制。在控制器环上有一缺口,中间活动环上亦有一缺口。两缺口对正时,将冲击块顺缺口提入其内,活动中间环,使缺口错位,冲击块锁住;反之,冲击块释放。冲击高度的定标为控制器环的上端面。
4,试件冲击完毕后,移击冲击器,拿走钢珠。将试件置于光源下,用10倍放大镜检查各冲击部位的损伤程度。检查时可晃动试件,光源或改变观察角等方法,必要时,亦可将与漆膜颜色反差较大的水性差色剂涂在冲击部位,稍置片刻后,抹去试件表面残留差色剂,再进行检查。
注意事项:
1,整个试验应在温度为20±2 0C,相对湿度为60~70%的环境中进行。
2,每次试验结束后,应检查钢球是否变形,若发现有明显变形,则应予以更换。
3,各冲击部位中心离试件边沿不应小于50mm,各冲击部位中心的间距不应小于20mm,采用划线的方法进行。
4,若试件表面基材带有结构纹理的,则试件的长边应顺其纹理方向。
5,用成品家具或家具某一部件作试验时,应选择刚性较好的部位。
仟渔 |
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