③锅炉的热工仪表应校验合格,低于零下5℃时必须有防冻措施,以免并汽时蒸汽带水,并打开点火门,额定蒸汽压力1
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⑸紧急停炉：锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应采取紧急停炉并通知有关部门：①如果在水位表玻璃管里看不到水位时，可进行“验水”。“验水”方法；先开启水位表的放水旋塞，再关闭汽旋塞，然后反复地开闭放水旋塞，“验水”后看不到水（此时不许突然进水）②给水设备全部失效。③所有水位表、压力表、安全阀，其中有一种全部失效。
⑶水位表每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃窗保持经常性清洁，确保水位清晰正确可靠。如发现玻璃窗垫板漏水、漏汽时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不正确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换。每台锅炉装有二套水位表，若其中一套发现损坏，应立即进行修理，如二套同时损坏，应立即临时停炉，直至一套具水位表恢复正常后方可继续运行。
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⑧炉排卡住可能有下列原因引起：a、炉排左右两边调节螺母紧松相差很多，使炉排严重跑偏。b、炉排在链轮轴处拱起，与侧密封角钢卡住。c、由于铁的物件，炉排片的碎块，沉头螺钉松脱把炉排片卡住。d、大块结焦而增加的阻力。⑨炉排片之间的松紧程度：一般穿好后，左右两侧各有间隙总和约10毫米，过紧会造成炉排拱起，容易卡住。对于已装好的炉排可在冷态下收紧调节螺母，使炉排不会在链轮处拱起。如仍有拱起现象，可沿纵向抽掉一列炉排或将两侧边链轮适当外移，然后再收紧调节螺母，张紧程度以不拱起为止。不宜过紧。在热态运行时如有拱起现象，仍可收紧调节螺母，张紧链条炉排，以除拱起现象为止。收紧和放松时左右侧距离必须相等，使松紧一致，除跑偏。
（八）维护保养⑴锅炉在运行期间应该注意下列各点：①炉排前部链轮轴的两只油杯中，每班应旋紧一次对轴承加黄油。②每班应检查调速箱及引风机轴承箱内的润滑油是否保持在变动范围内，油浅则应及时加油，渗油要及时除。③若引风机发生剧烈振动，应停车检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换。④锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。
⑸紧急停炉：锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应采取紧急停炉并通知有关部门：①如果在水位表玻璃管里看不到水位时，可进行“验水”。“验水”方法；先开启水位表的放水旋塞，再关闭汽旋塞，然后反复地开闭放水旋塞，“验水”后看不到水（此时不许突然进水）②给水设备全部失效。③所有水位表、压力表、安全阀，其中有一种全部失效。
④锅炉的主要零件上（锅筒、集箱）发现裂纹或者主汽管、水冷壁管发生爆管。⑤炉墙严重损坏，或威胁操作人员人身安全。紧急停炉应防止事故扩大，具体步骤如下：a.先停止鼓风，后停止引风；b.停止螺旋给料机，并打开点火门，清除炉排头部堆积的燃料。c.以快的速度使炉排转动，把炉膛内的灰渣及剩余燃料通过出渣口全部除掉（未烧烬的菌渣可以回用）后停止炉排运转。
⑸锅炉进行一年以上，应做下列检查维修工作。①调速箱引风机轴承箱等均应拆开清洗，并调换润滑油，减速机此轮面如有磨毛应进行修整，油封若损坏则应更换。②拆开链条炉排检查链轮、炉排片、炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的磨擦条等处的磨损情况，严重者加以更换，风室放板漏风情况。拉炉排时必须按运行转动方向由上面从头部向后拉，不可倒拉，钢丝绳扣头的地方锅不可用卸夹以免在下部卡住，后滚筒装配时，应严格注意轴线平行度，避免炉排跑偏。