锅炉使用单位应当对锅炉及其系统包括的设备,电动机温度是否正常,磷酸三钠（Na3PO4）,过小则增加锅炉的不*燃烧热损失,水温一般不高于40℃,停炉一个月以上应采用干保养法,锅炉及辅机吊装,与同类型锅炉比较
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④锅炉的主要零件上（锅筒、集箱）发现裂纹或者主汽管、水冷壁管发生爆管。⑤炉墙严重损坏，或威胁操作人员人身安全。紧急停炉应防止事故扩大，具体步骤如下：a.先停止鼓风，后停止引风；b.停止螺旋给料机，并打开点火门，清除炉排头部堆积的燃料。c.以快的速度使炉排转动，把炉膛内的灰渣及剩余燃料通过出渣口全部除掉（未烧烬的菌渣可以回用）后停止炉排运转。
③停止供汽后使锅筒内压力降到0，再关断主汽阀及烟气调节门。⑷*停炉*停炉应该是有计划的，一般运行1~3个月停炉一次，停炉时注意安全和维护设备。按照⑶步骤停炉后，待炉水慢慢冷却到70℃以下时，才可把炉水放出，这时须将安全阀抬起，让锅筒内部与大气相通。如需缩短冷却时间，也可通过给水管道，进入冷水，同时通过排污管道排出热水，炉水放出后，然后开启人孔、手孔，用清水冲洗水污。
⑵超压试验压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年版）第207条规定。⑶水压试验步骤：①水压试验时，周围空气不得低于5℃，否则须有防冻措施。进水温度应保持在20~30℃左右，温度过低易使锅炉外壁有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难。温度过高则易引起不均匀的胀缩而使张口松驰，且外表温度太高能使水滴蒸发使渗漏不易发现。
②必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保持锅炉汽压稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可调整给料速度增加燃料层厚度。当负荷减少时，先减慢给料机和炉排速度，然后减少送风，再减少引风。增减鼓引风量主要是通过开大或减小鼓引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在2~3毫米水柱。
银晨锅炉
③燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛负荷有关，大部分燃料在正常运转下，其燃料层厚度不应超过500毫米，烧菌渣时，料层厚度建议为300~450毫米。④发现结渣时要打碎，渣块不得大于300毫米，发现大块结渣应及时打碎，若前拱下两侧墙结焦，应开启点火门，进行打焦。⑤当火床呈现火口或高低不平时，应耙平，除火口，保证火床平整。
②必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保持锅炉汽压稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可调整给料速度增加燃料层厚度。当负荷减少时，先减慢给料机和炉排速度，然后减少送风，再减少引风。增减鼓引风量主要是通过开大或减小鼓引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在2~3毫米水柱。
⑸紧急停炉：锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应采取紧急停炉并通知有关部门：①如果在水位表玻璃管里看不到水位时，可进行“验水”。“验水”方法；先开启水位表的放水旋塞，再关闭汽旋塞，然后反复地开闭放水旋塞，“验水”后看不到水（此时不许突然进水）②给水设备全部失效。③所有水位表、压力表、安全阀，其中有一种全部失效。
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