小型标准立式注塑机：

1.锁模力:15T-55T

2.射出量:1.5-4.3OZ

3.可适合各类AC、DC、火牛、音响、插头类、胶片、拉链片等产品系列成型作业

4.电烙螺杆,PVC防酸.：

5.下模固定，上模活动，适合嵌入件注塑成型。

6.氮化钢螺杆、料管，高扭矩液压马达驱动，多段注塑压力，塑化性能好。

7.直压式子母锁模缸设计、高速低压合模、多重压力控制，提高模具使用寿命，  安全性高。

8.电器保护装置，无误动作发生，维护操作人员安全。

9.射座可方便升降，方便模具、原料更换。标准配置：

10.安全电眼装置，自动故障显示及停机

11.液压顶出装置，轻触式面板数位电控

12.螺杆自动松退装置，双押扣开关安全起动装置

13.紧急停止安全开关，快速合模，低压安全锁模装置

 14.料管多段式温控装置，比例式液压回路控制

立式注塑机成型操作方法：

1．核对胶料型号后，检查料仓检视口是否关闭，并将之关闭。

2．将胶料倒入料仓中。

3．按上述“手动调整”方法对机器运作的过程进行检查。

4．将半成品线材整齐挂于吊线车上。

5．操作员按模具类型，配合模针将线材放入模具内。

6．将线放正且一切无误后，用右手拔去“水口料”，同时双手按动合模开关进行成型。

7．机器运作同时将下次成型线材插入模针并准备好。

8．机器自动冷却开模后，小心地将成型品取出，同时将备好线材放入模具内重复（3.2.6）之动作。

9．操作员按以上动作重复进行成型。

10．成型品需经操作员目视检查OK后得以通过，如有不良需用斜口钳立即剪除。

注意事项：

1．手动调整时需特别小心模具内不可有异物，以防压伤模具。

2．调模过程中操作者不可将手工劳动伸进模具内，比防发生意外伤害。

3．操作者每隔一小时检查油温是否正常。油温不可高于50℃。

4．端子、PLUG线置地成型机时，不可松脱跳出模仁范围，防止压伤模具。

5．线材必须卡入线槽且直放于模具内，以防造成压线。

6．如遇机器有异常状况应立即停机请维修人员检查维修。

7．机台附近需保持清洁，定期保养。