一、产品概述：
自力式蒸汽压力调节阀一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。
二、产品特点：
1、在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。
2、采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压〔用于阀后调节〕，或泄压、持压〔用于阀前调节〕的自动控制。
3、附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。
4、使用温度∶–20℃～350℃，压力∶1.6～6.4MPa。
三、工作原理：
1、调节阀前自动压力调节阀的工作原理
自力式蒸汽压力调节阀其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，导致阀的开度变大，流阻变小，P1向阀后泄压，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，动作方向与上述相反，这就是阀前压力调节的工作原理。
2、调节阀后自动压力调节阀的工作原理
自动压力阀后调节阀，其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随时之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，导致阀的开度减小，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡式为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
四、性能参数：
公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | |||||||||||||
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