一、全自动营养大米生产线紫薯米加工设备工艺流程:
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、全自动营养大米生产线紫薯米加工设备配置:
拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、两种不同产量生产线
型号 参 数 | SSE100-R 强化大米生产线 | SLG70-R 人造大米生产线 | SLG85-R 营养大米生产线 |
主机功率 | 30kw | 45KW | 90KW |
装机容量 | 110kw | 110KW | 180KW |
实际耗电 | 70kw | 70KW | 120KW |
生产能力 | 100-120kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 16×1.3×2.4 | 16×1.3×2.4 | 25×1.3×2.4 |
四、工艺组成：
1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；
7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。
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