本机为DSG315—D型大开口锁管机，是生产修复液压支柱中所用的高压胶管管头与外套、芯子压合在一起的设备，尤其是针对带有大法兰的胶管总成的扣压，更是具有便利优势，方便省时省力，大大降低了操作人员的劳动轻度，并提高了工作效率。

二、DSG315-D型锁管机组成部分及主要技术参数

本设备由扣压部分、机架部分、液压站等主要部分组成

本设备主要技术参数如下所示

1、扣压范围： 60-250mm（胶管外径）

2、扣压力： 2000 t

3、电源电压： 380V/50Hz 三相三线

4、电机功率： 7.3kW

5、一次开口度： 25mm

6、法兰通过尺寸： φ420

7、额定压力： 25MPa（大泵）

4MPa（小泵）

8、主油缸往复一次： 45s（空载满行程）

9、小油缸往复一次时间： 7s

10、扣压控制方式： PLC触屏+按钮控制

11、模具安装方式： 燕尾式

12、油箱容积： 185L

13、设备重量： 6500kg

14、外形尺寸： L2000×W1600×H1550(mm)

工作原理及工作过程

1、 扣压机构是本机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，使前滑动板上的内锥套推动具有对称锥面的模座产生径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入开模油缸，推动活塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

2、 工作时，当两个小油缸带动导向盘向两侧分开后，将装好的胶管及管头放入模具中间圆孔内，控制两个小油缸向前方板中间孔合拢，当两半导向盘合并后，主油缸开始推动压套向前运动，通过带有锥度内壁的压套，压紧带有同样锥度的模座外壁，实现压合目的。换向后，压套反方向运动，模座复原，小油缸带动导向盘及模座等分开，即可将扣压好的胶管接头取出。上述操作主要是针对带有大直径法兰胶管总成的扣压，如果胶管接头不带法兰，则不需要将两半导向盘张开，即不需要控制小油缸的动作，而只需要控制主油缸的扣压动作即可。

五、使用说明

1、将本设备放置与水平地面。将油箱注油口打开，注入约140升的清洁液压油。

2、本机为3相380V电压，将电源线接好之后，打开电源开关，电源指示灯亮，电源接通，然后按下油泵开按钮，观察电机旋向是否正确，如旋向为顺时针方向，则可以开始正常工作，如旋向相反，则需将电源接线的任意相邻的两根火线倒换，即可改变电机旋向。

3、打开电源开关，电源指示灯亮，触摸屏亮，触屏进入主界面，在主界面中有英文和中文两个可供选择的界面，选定语言界面后，点击进入，即可进入操作界面，如下图所示。

小缸合延时：小油缸推动导向盘合并后，