4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的新系列产品，它具备了旧式产品的“三化"程度高、使用寿命长 移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合技术指标达到标准要求，各种性能更加，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。

4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，预应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。

该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程更加平稳的进行，则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。

1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。

2、新机次使用的润滑油工作40小时后应进行更换，次更换时间为80小时，以后每200小时左右更换一次，同时应清洗油池。

3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

4、在冬季结冰地区使用时，如遇气候变化达冰点时，试用介质应加适当防冻剂，以防止泵内残余的水结冰，导致试压泵损坏。

5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。

6、泵工作500—600小时，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。