宝珠砂外观在铸件生产中非常占优势，帮助铸件解决了铸件粘砂的问题，而且排放的废物量少，给工人营造了一个很好的工作环境，是铸造企业的。宝珠砂又名陶粒砂，开始用于支撑剂；后期经过深入研发，可用于铸造做填充型砂。宝珠砂具有良好的：

　　1.热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用其配制型砂，铸件不会产生膨胀缺陷。

　　2.沙粒为球形，流动性好，透气性好。

　　3.表面光滑，结构紧密，使得粘结剂能均匀覆盖。

　　4.宝珠砂属于中性材料，酸、碱粘结剂均可使用。

　　5.回用再生性能好，性价比高，与锆英砂相比，其价格只有锆英砂的25-50%，同时，因沙粒为球形，表面积小，故树脂的加入量可减少30-50%，水玻璃的加入量小于4%；并减少了粘结剂所产生的铸造缺陷，提高了铸件的成品率。6.耐火度高，易溃散。7.热导率大，稳定性高，不龟裂。这些优点很符合铸造对填充砂的要求，所以宝珠砂做填充砂适合不过了。 宝珠砂是一种非石英质型人造砂，适用于各种铸造方式；如：V法，VRH，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+ CO 2硬化）、树脂砂等；适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产，不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。 值得注意的是：在使用水玻璃CO 2硬化砂中，吹干的芯、型，不宜再上窑烘干（如烘干一定要控制加热速度）。随着铸造业的发展和社会环保的要求，局部和全部使用宝珠砂的厂家会越来越多，它已被誉为环保型（GREEN BEADS）铸造材料，有很好的推广使用前景。

　　宝珠砂烘干机大齿轮材料的选择：

　　大齿轮制造采用ZG310-570铸钢，正火处理，齿面硬度不低于H170，精度应符合GB10095中的9-9-8级。为使烘干机一对齿轮很好地配合并使大小齿轮磨损程度相近，应使大齿轮齿面硬度低于小齿轮HB30-40。对大齿轮铸件缺陷的处理办法与轮带相同。烘干机齿面精加工后不能再补焊，否则难以保证齿面粗糙度和正常齿形，对使用不利。