烘干机大齿圈技术要求：

　　1.铸造烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，其各项检验活动结果作为交换条件；

　　2 烘干机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸R=5-10mm

　　3.铸件烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%；

　　4.大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷；

　　5烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度HB=150-190；

　　6.首先加工烘干机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。

　　7.烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；

　　8.两半烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负；

　　9.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内；

　　10.烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线；

　　11.烘干机大齿圈顶圆及端面时，同时用划出弹簧板安装孔的线，保证与齿顶圆同心；

　　12.待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。

　　烘干机大齿轮装在烘干机筒体上，把传动部分的动力传递给筒体，是烘干机中的受力零件之一因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性，烘干机大齿轮制造采用ZG310-570铸钢，正火处理，齿面硬度不低于HB170，精度应符合GB10095中的9-9-8级。烘干机大齿轮毛坯预先热处理，其目的在于消除前几道工序(如铸造、锻造、冷加工等)带来的应力，为后道的工序(如切削加工、淬火)做加工准备.烘干机大齿轮应用范围:

　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤、褐煤、等物料的干燥；

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石、粉煤灰等物料的干燥；

　　3、选矿行业各种金属精矿、铁矿、锰矿、金矿、钼矿、铬矿、镍矿、废渣、尾矿等物料的干燥；

　　4、化工行业非热敏性物料的干燥如的烘干，氟化铝烘干，，重铬酸钾，硫铵、硫化碱，

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