D943X电动三通切换蝶阀产品说明

介绍了三通切换阀在煤气回收系统中的重要性.利用计算机技术的发展,对三通切换阀的阀体、阀板从实验等环节进行有限元应力及位移分析,即保证了产品性能又减轻了阀门重量,增加了经济效益。 是我厂吸取国内外同类产品的*技术研制而成的，本阀具有结构简单，操作方便，密封可靠，切换准确，使用寿命长，广泛应用在冶金、石化等行业作现场操作或远距离控制。特别适用于钢铁厂转炉煤气回收装置中近制煤气的回收与放散。
一种煤气回收系统用三通切换阀,主要由三通主阀体和联结在阀体上的两个相同形式的蝶阀、驱动装置、机械四杆机构及镶在阀座上的P型密封圈所组成。该阀采用端面密封和四杆结构,具有密封性能好,阀板运行轨迹准确,密封圈使用寿命较其它同类阀门长2倍以上的优点。气动三通切换阀，它包括阀体，所述阀体底面开设有混合煤气出气口通道，所述阀体的两侧壁上以中心线为准对称设置有混合煤气进气口通道和炉内废气排气口通道，所述阀体内腔的顶部设备有往返摆动的连杆，所述连杆的杆臂两侧对称设置有左阀板和右阀板，所述左阀板和右阀板分别与混合煤气进气口通道和炉内废气排气口通道配合。本实用新型采用一分为二的分体式可翻转阀板结构，流程通畅，换向到位，降低了阀门启闭驱动力，不易被卡死；本实用新型中软硬结合的复合密封面对阀座冲击力小，且易更换，维修周期短；保证分体式可翻转阀板顺利换向，耐磨损。密封圈易于装填与更换，减少了劳动成本。本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及应用于一种加热炉蓄热式燃烧系统中成对布置 使用的、用于两种不同种类气体换向流通的二位三通阀换向装置。

背景技术：
目前，蓄热式燃烧技术在国内冶金及机械行业的加热炉上被广泛应用，换向阀作为蓄热 式燃烧技术的关键设备，主要用于空气与烟气或煤气与烟气的换向。根据蓄热式燃烧系统换 向方式的不同，用于空气或煤气与烟气换向的换向阀可分为二位四通换向阀和二位三通换 向阀。这两种换向阀都采用阀轴带动阀板动作，分阀轴旋转驱动和阀轴直线驱动两种结构形 式。由于运行的稳定性和阀板密封性问题，目前蓄热式燃烧系统所用的换向阀大部分都采用 阀轴直线运行的结构形式，旋转式换向阀较少使用。二位四通换向阀可单独使用，对蓄热式 燃烧系统的一个燃烧供热段进行空气或煤气与烟气的换向，其缺点是换向阀的尺寸较大只能 布置在加热炉一侧，造成炉两侧管道布置的不对称，从而形成炉两侧炉膛温度、着火时间的 差异以及换向时较大的煤气损耗。二位三通换向阀在蓄热式燃烧系统中成对使用，有两种布 置方式

1)采用大口径二位三通换向阀对一个燃烧供热段分两侧进行集中换向，即分段两侧 集中换向；

2)在一个燃烧供热段采用多对小口径的二位三通换向阀对加热炉两侧成对布置的 烧嘴单独换向，形成分段分散换向。种换向方式由于换向阀体积大， 一般只能放置在炉 两侧，炉两侧需要较大的管道及换向阀布置空间，且由于换向阀到烧嘴间的管道长、体积大， 造成换向时煤气浪费大。第二种换向方式由于一个供热段需要布置多对换向阀，造成管道布 置复杂，且换向阀的控制点多，故障点也多，大大增加了燃烧系统的维护工作量。 发明内容
本实用新型为解决上述问题而提供的二位三通气体换向阀，它发明目的之一是降低了上 部气室的高度和阀板轴及气缸的长度，使换向阀的整体高度大大降低； 它发明的另一目的是密封性好，运行稳定。
为达到上述目的，本实用新型采用的方案为二位三通气体换向阀，其特征在于它包 括有换向阀壳体、阀板、气动执行机构，换向阀壳体为焊接钢结构，内部由钢板分隔形成呈 "品"字形布置的三个气室，各个气室对外均设置有带法兰的接口与外部管道连接；位于阀 体上部的气室采用半夹层结构，下部两气室间*分隔，上部气室与下部两个气室均设置有 连通接口 '连通接口处均设置阀板进行开闭，阀板位于上部气室内并通过阀杆与垂直安装在 换向阀壳体顶部的气动执行机构连接。所述阔板与阀杆采用S找心结构的球形接头连接。
所述阀板与连通接口间设置有带橡胶密封圈的密封装置。
所述换向阀壳体两侧设置有检修孔。
本实用新型的有益效果是

(l)上层气室采用半夹层结构，高度尺寸小，缩短了阀板轴及 气缸的长度，使换向阀的整体高度大大降低，便于安装在炉顶，炉两侧管道布置简单，减低 了换向时的煤气浪费；

(2)阀板与连通接口间的密封性好；

(3)减小了换向阀使用对数，从 而降低了换向系统的电气控制点和燃烧系统的维护工作量。
本阀主要由三通体和两只密封蝶阀及二只气（油）缸、连杆控制箱组成。

主要性能参数

D943X电动三通切换蝶阀主要外形连接尺寸

摘要本实用新型涉及阀门技术领域，即二位三通气体换向阀，它包括有换向阀壳体、阀板、气动执行机构，换向阀壳体内部布置三个气室，各个气室对外均设置有带法兰的接口与外部管道连接；位于阀体上部的气室采用半夹层结构，下部两气室间*分隔，上部气室与下部两个气室均设置有连通接口，连通接口处均设置阀板进行开闭，阀板位于上部气室内并通过阀杆与垂直安装在换向阀壳体顶部的气动执行机构连接。本实用新型的有益效果采用两个气缸驱动各自对应的阀板作直线运动的双阀板机构，运行平稳，密封性好，整体寿命长；上部气室采用半夹层的结构，降低了整体高度，便于换向阀成对布置在加热炉炉顶，减化了炉区管道的布置，降低了煤气损耗。
本实用新型提供一种袋式除尘器三通切换阀,是在现有三通切换阀上进行改进,主要将原平板阀芯改成截锥台体结构,并在大臂与阀芯之间增设调节板。它克服了现有技术中阀关闭密封不严,使清灰室形不成正压,灰清不掉的缺陷。具有关闭密封可靠、制作安装容易,维护小,重量轻。用材省等优点,可推广应用于袋式除尘器中,将产生显著的社会经济效益。

安装说明
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。

2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。

3、通风蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。

4、通风蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。

5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或通风蝶阀法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。

6、通风蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。

7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。

订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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