日本SMC防爆阀50-VPE系列集中排气型

　　日本SMC防爆阀可能出现以下故障：

　　1、行程限位不规则。由于运输或安装不当引起。

　　2、由上述同样原因造成的耦合无力,电机过热，由于电机安装位置不当引起。

　　日本SMC防爆阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。

　　工作压差，管路压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）日本SMC防爆阀；工作压差应小于日本SMC防爆阀的大标定压力；一般日本SMC防爆阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。 流体清洁度不高时应在日本SMC防爆阀前安装过滤器，一般日本SMC防爆阀对介质要求清洁度要好。

　　注意流量孔径和接管口径；日本SMC防爆阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制日本SMC防爆阀的开闭时间调节。注意环境温度对日本SMC防爆阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。

　　日本SMC防爆阀的主要故障元件：

　　1、阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。

　　2、填料：检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质，填料是否压紧。

　　3、垫片及O形圈：这些易损零件不能裂损、老化。

　　4、阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门，必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。

　　5、阀芯：因为阀芯起到调节和切断流体的作用，是活动的截流元件，因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞严重，在高压差、空化情况下更易损坏，所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀，是否要维修或更换。

　　6、阀座：阀座接合面是保证阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，要特别检查这部位。

日本SMC防爆阀50-VPE系列集中排气型

日本SMC防爆阀订货号：

50-VPE542-1T02A

50-VPE5421TD02A

50-VPE5423E102A

50VPE5423E1D02A

50-VPE5423TD02A

50VPE5424E1D02A

50-VPE542-4T02A

50-VPE542-4T03A

50-VPE5424TD02A

50-VPE5424TD03A

50-VPE5425E102A

50-VPE5425E103A

50VPE5425E1D02A

50VPE5425E1D03A

50-VPE542-5T02A

50-VPE5425T02AF

50-VPE542-5T03A

50-VPE5425T03AF

50-VPE5425TD02A

50-VPE5425TD03A

50VPE5425TD03AF

50-VPE542-6T02A

50VPE542R3E1D02

50VPE542R4TD02A

50VPE542R4TD03A

50VPE542R5TD02A

50VPE542R5TD03A

50VPE7423E1D04A

50VPE7424E1D04A

50-VPE742-4T04A

50-VPE7424TD04A

50VPE7425E1D04A

50-VPE7425T04AF

50-VPE7425TD04A

50VPE7429TD03AA

50VPE742R4TD03A

50VPE742R4TD04A

50VPE742R5TD04A

50VPE742R9T04AA

50VPE742R9T04AD

50-VV5F3E-30-03

50-VV5FE3-30-02

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50-VV5FE5-20-03

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