氯化钠氯化铵氯化铝氯化锌氯化铜废水mvr蒸发结晶器设备
一 优势
1 MVR机械蒸汽再压缩蒸发浓缩结晶系统（MVR热泵蒸发浓缩结晶系统）是的节能减排、环保技术。该技术不仅可以大幅度降低蒸发浓缩结晶工艺的能耗、降低碳排放，而且能够大幅减少蒸发浓缩结晶过程的运行成本，同时可大幅减少设备的占地面积。
2 MVR机械蒸汽再压缩蒸发浓缩结晶系统（MVR热泵蒸发浓缩结晶系统）广泛应用于工业废水处理、石油化工、食品加工、乳品工业、海水淡化、制药、制盐等行业和领域，市场前景十分广阔。将MVR热泵蒸发浓缩结晶技术推广应用于化工、污水处理、制药、食品、制盐、海水淡化等行业，进行产业化生产，实现节能减排。
二 主要原理：
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了的利用，回收了潜热，又了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
三 适用范围：
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。
四 系统组成：
由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。
五 主要特点：
01. MVR节能蒸发器技术是目前为的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽（开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽），极大地降低企业运行成本，减少环境污染。
02. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地产量、降低结垢。
03.冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，。
04.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，。
05. 该蒸发器是物料在低温( 蒸发温度45℃-75℃ )、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。
六 MVR-强制循环结晶器
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了的利用，回收了潜热，又了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
2 适用范围：
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。
3 系统组成：
由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。
4 主要特点：
1. MVR节能蒸发器技术是目前为的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染
2. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地产量、降低结垢
3.冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，
4.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，
5. 该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦
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