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激光打孔应用:
激光打孔主要进行金属非接触打孔,zui小孔径可达到0.01mm,适合普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛)等材料的打孔。
激光打孔工艺过程。
*步,详细了解打孔材料及打孔要求。
第二步,模拟实验与检测。
第三步,设计便利、快捷的工装夹具。
第四步,程序设计。
第五步,实施有效的打孔加工及必要的检测。
影响打孔质量的主要参数。
激光打孔的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此,影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔,应根据激光打孔的一般原理和特点,对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括:激光脉冲的能量,脉冲宽度,离焦量,脉冲激光的重复频率,被加工材料的性质。
激光打孔机由五大部分组成:半导体激光器、电气系统、光学系统,投影系统和三坐标移动工作台。五个组成部分相互配合从而完成打孔任务。
半导体激光器主要负责产生激光光源,电气系统主要负责对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等),而光学系统的功能则是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上。为此,它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。投影系统用来显示工件背面情况。
工作台则由人工控制或采用数控装置控制,在三坐标方向移动,方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面一般用玻璃制成,因为不透光的金属台面会给检测带来不便,而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置,以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。
激光打孔机技术:
由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有0.8-2s,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。
兴华激光自动化精密打孔制作专家:公司专业为客户产品要求制作复杂性高精密非标打孔机,为客户减低各项成本努力,顾客的每一次的肯定是兴华为激光事业前进的步伐。
激光打孔机广泛应用于:
微孔振荡器,微孔网,激光细孔网,精密细孔,金属微孔管,微孔膜过滤器,内燃机燃油喷嘴,飞机透平叶片,SMT吸嘴,CPU端子模,小孔吸嘴,燃烧器,过滤孔,手表夹板,雾化喷嘴,发动机喷油嘴,喷油嘴,喷气嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔过滤器,微孔过滤网,微孔筛,不锈钢过滤网,滤清器,激光打孔网,喷枪喷嘴,细孔穿孔,吸嘴,雾化器,精密模具
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精密激光打孔机技术指标:
型号: XH-B600;
技术参数:
zui大激光功率:200W;
激 光 波 长:1064NM;
zui小光斑直径:0.015MM;
脉 冲 宽 度 :0.1MS-20MS;
zui 大 孔 深 :5MM;
瞄 准 定 位 :红光指示(可选CCD监视);
控 制 系 统 :PC或PLC
激光脉冲频率:0.1--500HZ;
工作 台 行程:300×300MM,或定做;
整机耗电功率:10KW;
电 力 需 求 :AC380V/50HZ/30A;
系统外型尺寸:1550×650×1200MM;
冷 却 方 式 :水冷!
详情请咨询:陈光
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