轧制滚珠丝杆是冷压硬轧成形，螺旋滚压成型(通常也被称为螺纹无切削成形)，是本公司的核心专长，轧制丝杆通过使两个旋转滚动模具形成工件之间的径向动态力的施加产生螺纹牙形，强大的挤压力通过滚动模具轮廓挤入工件表面，压缩的材料在冷却的状态下一直被挤压至滚珠螺纹的根径，使之达到规定的尺寸和要求。

 轧制滚珠丝杆优点：
 
1. 寿命高
 
由于冷挤压成形，丝杠牙纹表面组织变得更加致密，使得牙纹工作面的强度和耐磨性显著提高，寿命大大延长。
 
2. 光洁度好
 
由于冷挤压成形，丝杠牙纹表面组织变得更加致密，因此有*的表面光洁度，可达到0.2。
 
3. 缺口敏感性降低
 
由于冷挤压成形，原材料的纤维被拉长变细，而未切断，晶粒细化的结果，使得缺口较为完整。
 
4. 优异的尺寸精度
 
通过模具挤压成形，每根工件的尺寸基本*，丝杠、螺母互换性良好。
 
5. 合理的制造工艺
 
工件长度不受机床长度限制，可实现滚珠丝杠长径大于30~100甚至达150的研磨，滚珠丝杠无法生产的延长轧制滚珠丝杆。
 
6. 更经济
 
适合大批量自动化生产，降低人力资源。
 
7. 生产周期短
 
由于大批量自动化生产，因此常备库存，按客户要求再加工即可，交期缩短。

轧制滚珠丝杆生产注意事项
 
1 轧制滚珠丝杆出厂前已做好清洁并加注轴承用锂基润滑脂，请勿随意拆封。
 
2 使用轧制滚珠丝杆时，要严防滚道受到撞击，以免影响精度。
 
3 勿使螺母越过轧制滚珠丝杆的行程限度，如有意外脱位，请将轧制滚珠丝杆送回本公司重装。
 
4 安装轧制滚珠丝杆时，丝杠的轴心必须和与之配套的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线。
 
5 为确保运动精度，请使用轧制滚珠丝杆时清除轴向间隙，并确保各联结刚度。
 
6 为确保轧制滚珠丝杆的精度，请严防铁销，灰尘，杂质等微粒进入轧制滚珠丝杆工作区，必须采用防尘装置(折皱保护罩，螺杆保护套等)，将丝杠*保护起来。
 
7 外循环轧制滚珠丝杆使用时，请将螺帽回珠槽置于上方。
 
8 滚珠丝杠副垂直使用时，须有防止滚珠丝杆副自动逆转的措施