随着社会的发展,粉体企业对磨粉机的要求也越来越高,产品细度低,普通雷蒙磨的细度一般在500目以下,这些设备只能占领较低端的粉体应用市场,而且原有机器故障率高,耗电大、噪音大,排放污染大。老式雷蒙磨粉机系统效率低,产品的收集系统分离效果不理想,大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费。再发展3到5年新型磨粉机设备——高压磨将很有可能*代替雷蒙磨粉机成为粉体行业中的*。
立式磨机技术的新发展不外乎以下几个方面:
1.采用外循环系统
以往的立式磨机内部物料均为磨内气力循环,用机器循环比气力循环能节省电力。
2.粉磨熟料
一般在水泥厂用立式磨机粉磨生料。当用立式磨机粉磨熟料时,水泥的颗粒级配范围较窄,缺少细颗粒,导致水泥凝固时多余的水分产生泌水现象,后经改进,进行分别粉磨,然后混合,以形成不同的颗粒级配。
3.粉磨矿渣
因为矿渣硬度大,难磨,粉磨时电耗高、钢耗大。河南中矿重工在雷蒙磨基础上选用高效选粉机,采用外循环方式,粉磨产品的比表面积可达400-500立方米/千克,辊子磨耗量约为6.3g/t矿渣。
4.水泥粉磨的预粉磨
这是近几年出现的一种流程,即在传统的球磨机前增设立式磨机,利用立式磨机对熟料进行预粉磨,节能显着。
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