制药行业属于高污染行业，近年来，随着环保政策不断加严，以及环保税的实施，药企的生产和排放如何满足环保标准成为一大挑战。作为制药行业的上游，制药装备行业自然肩负重任，亟待在设备、技术工艺方面进行创新升级，助力药企降低成本并满足绿色生产的要求。那么，向环保看齐的路上，制药装备企业需要把握哪些方向呢？
7月29日，*等3部门组织开展《鼓励发展的重大环保技术装备目录(2020年版)》*工作，*范围包括大气污染防治、水污染防治、固体废物处理、噪声与振动控制、环境监测仪器仪表等9个重点领域。据悉，此次环保技术装备*工作聚焦污染防治攻坚战和生态环境保护主要指标要求，强化创新驱动，突破环保装备关键核心技术工艺以及配套零部件、材料、药剂等领域的技术瓶颈，加强适用环保装备在重点领域的推广应用，要求不断提升环保装备标准化、成套化、自动化水平。
“该目录的发布，无疑也为制药装备行业朝着环保迈进指明了重要方向，即提升标准化、成套化、自动化水平。”有药机人士如是表示。
制药装备(来源：制药网)
提升药机标准化水平
助力行业高质量发展
俗话说，“不以规矩无以成方圆”。在过去药机行业标准缺乏或不够完善的背景下，制药装备制造企业采取的检验等标准不一，导致出厂的设备质量参差不齐，很多用户购买设备后出现送检不能检的情况。另外，也有部分不良企业偷工减料、不按严格工艺要求生产，让低劣产品流入市场。在此背景下，制药装备行业乃至企业都需不断提升药机标准化水平。
近年来，制药装备行业在制药行业快速发展的情况下得以不断发展，为了规范市场竞争秩序，助力制药行业朝着高质量发展，药机行业相关的标准修制订工作也加快提上了日程。根据2019年制药装备标准项目计划汇总表，共计药用周转料斗式混合机、滚模式软胶囊机、药品透明膜包装机等31个标准修订项目在列，完成年限均为2021年。
可以预见，随着药机行业相关标准将不断建立与完善，以及未来企业产品标准化工作的落地，将为制药装备行业朝着高质量、规范化、环保方向发展铺路。
提升设备成套化水平
进一步降低能耗
据悉，在制药车间内，提升设备成套化水平，有利于降低能耗，节省占地面积。业内表示，由于制药装备行业是一个集制药工艺、化工机械、自动控制、制造工艺、计算机技术等专业于一体的一个交叉行业，制药装备的制造需要涵盖母机、基础件、成套技术装备等多个元素。因此，能否提高成套设备水平考验的是制药装备企业的技术水平和研发实力。
目前，国内已经有一些药机企业致力于提供成套制药生产设备集成解决方案。例如，有药机企业多年来以专业的研发团队和一些科研院校作为技术支持，拥有完善的自动化加工装备和专业的生产技术团队，能够按照ISO质量管理体系进行设计与生产，凭借专业的工程安装团队为用户提供满意的现场工程安装，并能以良好的售后服务技术团队为用户提供快速周全的售后保障。
提高设备自动化水平
有效降低成本输出
在一致性评价、新药审批改革、带量采购等政策影响下，制药企业还面临降低能耗和生产成本，以及扩大产能的需求。
在此背景下，制药装备企业逐渐朝着自动化、智能化、信息化的方向迈进。例如，有药机企业针对集采下药企的需求提出“4+7”集中供水整体解决方案，该方案采用完全模块化的设计方案，并且做了深入的能源规划植入。其中，纯化水系统整体回收率可达到92%，同时整体能耗只有传统多效蒸馏水机的50%。另外还配备了余热回收模块和浓水回收模块，能更好地实现能源的循环利用。
“引进自动化、智能化设备的好处是显而易见的，设备自动化程度提高了，生产效率就高了，可以有效降低成本输出，包括能耗方面的成本输出，有利于企业可持续发展。”有药企相关负责人如是表示。
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