高粘度液体灌装机的控制核心是什么呢？
高粘度液体灌装机为定量式自动充填加塞机，在设计上采用气动为主的直线运动方式，利用可编程控制器（PLC）及各种检测感应装置及气缸的收放时间差，将容器停在充填位置，待充填完毕，将已充填的容器放开，同时将未充填之容器运送至充填位置上，如此反复动作，达到自动充填加塞的效果。
高粘度液体灌装机结构更加简单合理，准确度高，操作更加简便，这款液体灌装机有双头和单头可以选择，双头灌装速度是单头的两倍。高粘度液体灌装机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台AirTac、SHAKO的气动元件。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。有灌装量调节手柄、灌装速度可任意调节，灌装精度高。灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。本系列灌装机分为单头、双头和防爆式等机型。
高粘度液体灌装机有如下特点：
* 直线式设计，可方便与其它机器连线。
* 采用可编程控制器（PLC）＋触摸屏（PT）作为控制核心，可靠性高。
* 扣块式蠕动泵结构，更换硅胶管时不需任何工具。
* 直接以数字量输入微电脑来控制机器的灌装量。
高粘度液体灌装机采用人机界面，直接设定灌装量；PLC程序控制，变频器调速直线灌装；高精度容积式流量计，定量可靠；机械式密封加真空回吸双重防滴漏；先快后慢双流速灌装；变频调速输送带8米、自动感应型压盖机；外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。真正做到了防滴漏、防污染，率，高智能的优点。
高粘度液体灌装机针对高粘度液体灌装行业特点，通过对市场上众多品牌高粘度液体灌装机的实际调研，克服了传统高粘度液体灌装机的弊端，而开发的全新机型。高粘度液体灌装机主要体现在采用称重灌装原理不受液体气泡及成分配比变化影响灌装精度高、无残液溢出、机器接触液体部分采用防锈蚀材料进液口配置精细过滤器确保每一桶高粘度液体的品质。
