保养：
1.精选机停放地点要平坦、坚实，停放位置应考虑排尘方便。
2.作业前要检查各部位连接螺钉是否紧固，传动零件转动是否灵活，有无不正常的声音，以及传动胶带的张紧度是否合适。
3.在作业过程更换品种时，要把机器内残存的种子粒清除干净，并使机器继续运转5～10分钟，同时将前后风量调节手柄开关数次，以排除沉积在前、中、后室内的余种和杂质。
4.若受条件限制，而必须在室外作业时，则应找避风处停放机器，并要顺风放置，以减少风力对精选效果的影响。风速大于3级时应考虑安装防风屏障。
5.每次作业前应对润滑点加油，结束后应进行清扫和检查，并要及时排除故障。
知晓了如何对机械该如何保养后，有的客户会问那机械出现问题，该怎样进行排除呢，那接下来就随我去了解吧：
1、生产率低：原因：喂入量不够；谷物含杂过多；频率(电压)不够；机架不水平；重力分离台面倾角过大。清选机
排除：按技术要求逐项检查排除。
2、重力分离台面谷物偏向一边：原因：机器不水平。
排除：调整后轮丝杠和丝杠千斤。
3、风机振动：原因：风机壳内进入杂质；风机叶片或轮毂松动；风机转子失去平衡。
排除：清除杂质；紧固叶片螺栓；将风机转子拆下重新做平衡处理。
4、风量不足：原因：电压不够380V;风机旋转方向不对。
排除：调整筛电压；改变风机转向。
5、重力分离台面谷物分离效果不好：原因：喂入量过大；风量小；各部风量分配不均；整机倾角过大或过小。
排除：调整喂入量；增大风量；调整各部风量调节板；调整台面倾角。
