小型悬浮炉采用电磁感应和水冷铜坩埚的原理，使被熔化的材料熔化，在电动力的作用下熔化炉料处于悬浮状态。其优点是将坩埚对材料的污染降到小，水冷铜坩埚采用高纯无氧铜加工而成，特别是对一些与坩埚反映较强烈的材料（如钛及其合金）更显示出其优势。在工业上已广泛应用钛、锆及其合金的熔铸上。真空悬浮炉是专门为材料科学科研而设计的，主要的应用为科研、大专院校的材料实验室。
　　氢氧化铝焙烧熔炼是氧化铝生产过程中的后一道工序、主要是烘下氢氧化铝滤饼中的附着水、结晶水，并将一部分γ型氧化铝转化成α型氧化铝。目前国内主要氧化铝厂家的氢氧化铝焙烧已全部或部分采用引进的流态化焙烧装置。流态化焙烧装置分流态化闪速熔炼炉、循环流化床熔炼炉、悬浮熔炼炉三种炉型，虽然所使用的耐火材料不尽相同，但都大量使用不定形耐火材料(耐火可塑料或耐火浇注料)，其用量占所用耐火材料的50%-70%。流态化闪速熔炼炉的不定形耐火材料为进口，循环流化床熔炼炉的耐火材料全部为国产。
　　氧化铝气体小型悬浮炉是用来熔炼氢氧化铝的设备，其工艺及自动化水平都很高，熔炼过程在高温炉体的工作温度约1200℃，高速的条件下完成，同时由于所处理的氧化铝物料硬度较大，流动性好，对氧化铝产品的质量有很严格的要求，内衬材料任何杂质的混人都直接影响产品的性能，因此要求耐火材料必须满足耐高温、耐磨损、强度高、热稳定性能好，整体性好，密封性强等条件。