1、内齿结构，体积小，耗能低；胶体磨电机仅55KW。
2、进口定子和转子核心部件，*抗腐蚀抗磨耗材料，保证寿命20万吨以上。
3、胶体磨电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可据要求调整。
4、胶体磨间隙可在0.1～5mm范围内调整。
5、可使高达20%聚合物的沥青一次性过磨成功，SBS小粒径可达0.1μm，剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，防止高温老化。
6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。
乳化设备的轴封，双端面集装式机械密封*，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力至16bar，*依照医药规范要求，进行表面处理，低处出口*，这些都是IKA的特殊荣誉。DR系列机器转子线速度为23m/s，三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的转速和剪切率，非常易于扩大规模生产。适宜的温度。
应 用：奶油，化妆品，牙膏，果汁，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液，杀虫剂，除草剂，杀菌剂等。
设备系列：搅拌机，混合机，分散机，乳化机，剪切机，均质机，研磨机，胶体磨
研磨设备，均质设备，剪切设备，乳化设备，分散设备，混合设备，搅拌设备，固液混合设备，粉液混合设备，粉料混合机，混合分散机，分散乳化机，剪切乳化机，乳化均质机，剪切均质机，混合搅拌，高剪切乳化机，高剪切分散机，高剪切搅拌设备，高剪切乳化分散设备，高剪切乳化均质设备
系列设备使用形式：在线式，批次式，管线式，管路式，连续式半连续式
系列设备使用范围：实验室中试工厂大生产
2.胶体磨工作原理
工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
胶体磨优势
相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。
应用范围