根据电厂提供VTI疏水球阀使用资料及现有的故障原因做出以下分析

一、内漏的原因主要由以下两种情况造成

VTI疏水阀用途范围:

1、系统杂质进入阀腔，阀门在开关过程中，进入阀腔的杂质夹杂于阀球，下游密封两密封面之间，造成两密封面划伤从而引起内漏
2、疏水球阀执行器，开关限位调试不到位，造成阀球转动角度出现偏差，造成内漏

二、外漏的主要原因由以下两种情况造成

1、阀门*处于内漏状态，高压蒸汽*吹蚀阀体密封，造成阀体密封损坏，引起外漏
2、阀体密封安装出现偏差，与密封凹槽配合不紧密，造成阀门外漏

三、出现卡涩有以下几种原因造成

1、阀腔内存积大量杂质，阀球表面涂层脱落块，造成阀球转动不顺畅，产生卡涩
2、疏水球阀盘根经过高温膨胀，盘根压盖过紧，造成阀杆转动不顺畅

四、疏水球阀（气动）执行器力矩过小

1、气动执行器的气源压力偏低（正常气源操作压力为4~8kg）

处理方案

一、针对内漏及外漏的处理方式

1、疏水球阀（气动）脱离管线，执行器与阀门分离，手动开关阀门数次，检查阀球实际转动情况，检查阀球是否到位
2、连接执行器，检查执行器工作是否正常
3、阀门解体，检查阀球面，下游密封面是否完好无损
4、检查阀体密封凹槽，阀体密封圈，下阀体出口斜面，是否完好无损
5、经检修清理阀腔组件后安装阀门，连接执行器，检查阀门，执行器，工作是否正常

二、针对卡涩现象的处理方式

1、执行器与阀门分离，手动开关阀门数次，检查阀球开关是否顺畅
2、连接执行器，检查执行器工作是否正常
3、在运行过程中，执行器与阀门分离，手动开关阀门数次，检查阀杆操作是否灵活，判断是否存在机械卡涩
4、运行过程中，检查执行器原压力是否正常，检查执行器工作是否正常

注：依据以上判断结果，检查，排除机械或执行器卡涩现象

1、以上操作需由栗垣阀门服务工程师现场指导或操作完成检查，检修工作

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2、检修过程中， 更换阀体密封，蝶形弹簧