化学隔膜泵具有优异的耐化学腐蚀设计，这是由于它采用了很多氟化物材料，不仅对进气口到出气口的化学腐蚀性气体有很好的耐受性，而且对冷凝液有很好的耐受性。抽气腔和驱动部件所在的腔室是密封分离的，确保机械部件的使用寿命。zui重要的是，防腐蚀隔膜泵是无油泵，和油泵相比，大大减少了维护工作。同时，相对水喷射泵，隔膜泵节省了大量水资源，而相对旋片泵，它不会产生污染的废弃泵油。
化学隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门。即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便。
常见故障及维修方法：
电机突然不转：
应首先切断电源，检查线路，看是否有电源停电或保险丝熔断或电路不通。若电路正常，很可能是电动机的定子绕组烧坏。常见的原因有：电动机*超负荷作业，温度经常过高，绕组绝缘逐渐老化失效而被烧毁；单相运行或*电压偏低，电流增大，电动机过热而烧毁；在抽水过程中，水位过分下降，使电动机露出水面运行时间较长；由于洗井不*或管理不善，电动机被泥沙埋没；电动机启动、停机过于频繁，造成电机过热；电缆破损或接头不严，水渗入电缆内部，绝缘被烧坏，造成短路；化学隔膜泵电动机内缺水、缺油，使电动机散热不良而烧毁；叶轮或其他转动部件被杂物卡住，电动机不转，过电流保护装置失灵，定子电流突然增大，烧毁绕组。
隔膜计量泵不能启动：
一种情况是合闸后，电动机发出嗡嗡声，说明电路是通的，但电动机不转，这时应立即停车检查。其原因有：电缆线、开关接线或电机定子绕组有一相不通，形成缺相供电；电压太低，原因可能是电源电压偏低、电缆过长而截面偏小、变压器容量太小或变压器离机组过远等，应逐项检查，予以排除；叶轮被杂物卡住或导轴承与轴的间隙过小，发生抱轴、咬死现象，应提泵检查、清理或修理轴承。另一种情况是，合闸后电动机不转，也没有任何声响，这说明电路不通，这时应首先检查电路是否断路或被拉断，保险丝接触是否良好或被熔断等。如线路正常，可能是电动机定子绕组烧坏了，可拆开电泵检查电动机定子绕组，如检查属实，应拆出绕组，重新换线。
