烟尘监测现场的常见问题和相关处理办法
 

　　第1，动压异常。动压发生异常的原因主要有采样的管路发生堵塞、漏风或者采样的断面出现差错而造成的。为避免在监测时出现动压异常，应该提前对所要采样的管路进行全面的检查，并及时对堵塞和漏风的部位进行有效的处理，以保证管路的畅通；另外，如果气流不稳定就很容易造成采样的断面出现差错，如果采样的断面无法改变时，一般的解决措施为增加采样点进而消除动压的异常。此外，如果采样仪等仪器操作不规范也是造成动压异常的情况之一，对此的解决措施就是对仪器进行多次校准，这样可以有效避免由于采样器而造成的动压不稳。第二，温度异常。在对烟尘进行采样的过程中，导致温度出现异常的因素主要包括湿式除尘装置的温度上升、干式除尘设备的温度下降、采样器异常等三个方面，不管发生以上哪一种情况都会对烟尘的检测结果造成不小的影响。对于湿式除尘装置而言，其温度升高的主要原因是由于喷淋水管发生堵塞使得喷水量大幅度下降或者烟气短路，造成的除尘系统缺水进而导致了温度的升高。湿式除尘装置的温度升高时，应该及时找出温度升高的原因并采取相关解决措施进行处理，只有在锅炉排烟正常的条件下才能开始采样工作。造成干式除尘设备的温度下降的主要原因通常是锅炉停止送煤或者炉排出现故障而造成的，发生这种情况时就要停止采样工作，及时检查锅炉的燃烧状况，与此同时还要注意避免为减少排尘浓度而故意停止送煤的现象出现。在检查过后确保故障全部排除之后才可以继续采样工作。除此之外，采样器的异常一般是由于接触不良或温度传感器失灵而产生的，发生这种情况时首先要检查采样器是否正确安装；如果是传感器失灵导致的采样器异常，首要的做法就是人工输入和测量的办法进行解决。(3)风量不够以及含氧量过高。造成风量不足的原因一般是因锅炉运行的负荷较低，设备受到的磨损较大以及设备老旧等情况产生的。发生这种情况时，首先应该对锅炉及其相关的设备进行全面的检查，如有问题应该及时进行维修工作，如果设备的使用期已经达到了大使用期*就应该及时更换设备，保证一切正常之后才可以进行烟尘的采集测试。此外，如果引风装置与设备不匹配也会造成煤量不足的情况发生，虽然可以产生较大的风量，但是采集的煤量也明显不足，这种情况下就要对系统的运行情况进行检查，并选择合适的风机进行安装，进而确保采集结果的准确性。